首先我們來(lái)了解石墨的有關(guān)特性：

1.耐高溫性，石墨的熔點(diǎn)極高，在真空為3850度，在低壓下升華，升華溫度為2200度，與一般材料不同，當(dāng)溫度升高時(shí)石墨不但不軟化，強(qiáng)度反而提高，在2500度時(shí)，石墨的抗拉強(qiáng)度反而增加一倍。

2.特殊的抗熱震性，石墨的熱膨脹性具有各向異性，因而宏觀膨脹系數(shù)不大，在溫度驟變的情況下，石墨的體積變化也不大，再加上其良好的導(dǎo)熱性能，因而石墨的抗熱震性良好。諸上兩點(diǎn)所述，石墨件應(yīng)該能夠長(zhǎng)時(shí)間的在高溫下穩(wěn)定工作。

對(duì)于石墨模具來(lái)說(shuō)，清洗是一道非常重要的保養(yǎng)步驟，通過(guò)定期的清理能夠有效延長(zhǎng)它的使用壽命，所以很多使用者十分關(guān)注石墨模具的的清洗工作。由于很多使用者沒(méi)有掌握清洗石墨模具的要領(lǐng)，不能快速正確的進(jìn)行清洗，所以今天輝縣涯泰石墨的小編就來(lái)給大家詳細(xì)講解下清洗石墨模具的注意事項(xiàng)。

1.對(duì)石墨模具的不同部位進(jìn)行清洗的時(shí)候需要使用不同的清洗方法，尤其是重點(diǎn)部位更要注意清洗方法。

2.石墨模具的清洗程序和頻度取決于其內(nèi)部殘余物的積累量和磨損程度。

石墨模具制作宜采用磨削的方式加工，提高石墨模具表面的光潔度，降低金屬熔液與石墨的粘連程度。胎體粉的成分也是造成金屬薄膜與石墨粘連的因素之一。由于鐵是強(qiáng)脫碳劑；如果胎體是鐵基的，在胎體和模具之間會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)和溶解現(xiàn)象，產(chǎn)生胎體熔液和石墨粘連，損壞石墨模具。建議在燒結(jié)鐵基胎體時(shí)，在刀頭和模具表面刷的脫模劑，減少在卸模時(shí)的模具粘連現(xiàn)象，降低損壞程度，提高模具的使用壽命。