塑料顆粒機(jī)在使用的過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)故障，那么，有沒(méi)有什么方法可以避免這些故障的出現(xiàn)呢？

1、顆粒機(jī)組應(yīng)放在干燥的室內(nèi)使用，不能在大氣中含有酸類(lèi)等有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。

2、顆粒機(jī)組使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

3、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，應(yīng)將調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。如果齒輪軸發(fā)生竄動(dòng)，請(qǐng)調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為佳，如果過(guò)緊或過(guò)松有可能使本機(jī)發(fā)生損壞。

4、如果停用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一定要將設(shè)備的全身揩擦清潔，并且機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

5、定期檢查機(jī)件，看工作是否正常，每月進(jìn)行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不再繼續(xù)使用。

PET瓶片雙螺桿擠出造粒機(jī)

主要應(yīng)用于多種組分的塑料混合造粒，如：PE(聚乙烯塑料)、PP（聚塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA（尼龍塑料）、ABS（ABS塑料）等塑料混合在一起、然后造粒做成一種新的材料。

塑料片料回收造粒生產(chǎn)線

應(yīng)用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚和高吸水性樹(shù)脂的脫灰處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；PET瓶片回收等多個(gè)領(lǐng)域。

產(chǎn)生造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞的原因：

1、是不是有不容易熔化的異物。

2、加熱器某段不工作，物料塑化不良。

3、操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。

知道了塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞的原因才能進(jìn)行處理：

1、檢查加熱器，必要時(shí)更換。

2、清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

3、核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。