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釜用機械密封結構批發(fā) 張家港神鹿機械密封

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發(fā)布時間:2020-10-30 04:42  

張家港神鹿機械密封有限公司(原張家港機械密封廠),是全國生產(chǎn)機械密封件的主要廠家之一。公司生產(chǎn)各種機械密封件產(chǎn)品,包括:機械密封組件、軸用密封、輕型密封、中型密封、高速密封、干氣密封、金屬波紋管機械密封、耐堿機械密封、耐強腐蝕機械密封、耐酸泵機械密封、釜用密封、泵用機械密封等產(chǎn)品。要求軸向定位正確,保證一定的彈簧壓縮量,使密封副的密封面處于正確的位置并保持良好的貼合。


機械密封組裝技術尺寸校核

機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的,我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,再測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差即為機械密封的緊力。5~1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。


張家港神鹿機械密封有限公司(原張家港機械密封廠),是全國生產(chǎn)機械密封件的主要廠家之一。公司生產(chǎn)各種機械密封件產(chǎn)品,包括:機械密封組件、軸用密封、輕型密封、中型密封、高速密封、干氣密封、金屬波紋管機械密封、耐堿機械密封、耐強腐蝕機械密封、耐酸泵機械密封、釜用密封、泵用機械密封等產(chǎn)品。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。



動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

1)動環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,先進行粗研,后進行精研,有條件可進行拋光。

2)粗磨時,選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨,使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。機械密封的檢修注意事項彈簧1)對有組裝盒的機械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進行校正修復,重新開槽或更換。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。



張家港神鹿機械密封有限公司(原張家港機械密封廠),是全國生產(chǎn)機械密封件的主要廠家之一。公司生產(chǎn)各種機械密封件產(chǎn)品,包括:機械密封組件、軸用密封、輕型密封、中型密封、高速密封、干氣密封、金屬波紋管機械密封、耐堿機械密封、耐強腐蝕機械密封、耐酸泵機械密封、釜用密封、泵用機械密封等產(chǎn)品。該數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向寬度,當選用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1~3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。



密封面定位情況

典型接觸式集裝機械密封有4個密封部位:

A.  為端面密封,也叫主密封,決定機械密封摩擦、磨損和密封性能的關鍵,也決定了機械密封的壽命。機械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接觸面保持平行,表面粗糙度要求高Ra=0.05-0.20微米,平面度<0.9微米。對于不同戒指,要求用合適的密封副材料組合,注意耐磨損,耐腐蝕,選用合適的幾何參數(shù),主要指面積比和寬徑比,還有性能參數(shù),指的是比壓,彈簧載荷等。當密封端面磨損時,動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下,沿軸向產(chǎn)生微小移動,達到一定的補償能力,所以稱為補償環(huán)。



張家港神鹿機械密封有限公司(原張家港機械密封廠),是全國生產(chǎn)機械密封件的主要廠家之一。公司生產(chǎn)各種機械密封件產(chǎn)品,包括:機械密封組件、軸用密封、輕型密封、中型密封、高速密封、干氣密封、金屬波紋管機械密封、耐堿機械密封、耐強腐蝕機械密封、耐酸泵機械密封、釜用密封、泵用機械密封等產(chǎn)品。它要求靜、動環(huán)具有良好的耐磨性,動環(huán)可以軸向靈活地移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好地貼合。


機械密封的基本形式:


內流式和外流式密封

內流式:密封流體在密封端面間的泄露方向和離心力方向相反的機械密封

外流式:反之為外流式


旋轉式和靜止式

  旋轉式:彈性元件隨軸旋轉的機械密封稱為旋轉式機械密封

  靜止式:反之為靜止式


平衡性和非平衡性

  平衡性:面積比B<1的機械密封為平衡式機械密封

 非平衡性: 面積比大于等于1為非平衡式機械密封。

   (載荷面積/接觸面積=B)

單彈簧式和多彈簧式

   單彈簧式:只有一個,集中大彈簧的機械密封

  多彈簧式:有多個點布小彈簧的機械密封為多彈簧式機械密封






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