振動(dòng)篩的實(shí)際應(yīng)用

①篩分：篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺(tái)振動(dòng)篩分機(jī)可配至4層篩網(wǎng)，能連續(xù)分選出2-5個(gè)粒級(jí)，并控制較窄的粒度范圍;

②篩出雜質(zhì)：篩機(jī)在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆?；蛐☆w粒漿渣分離。振動(dòng)篩分機(jī)能把各類漿液中的非溶性固體物質(zhì)迅速清除，并連續(xù)排渣。

了解一下碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：

（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用機(jī)對(duì)其進(jìn)行至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜，干燥；

（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機(jī)粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時(shí)，磨粉機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50m?/min，分析機(jī)轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分；

（3）然后用渦流式氣流分級(jí)機(jī)對(duì)碳化硅粉進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)時(shí)，渦流式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-43m?/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為2600-3300轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品；

（4）將渦流式氣流分級(jí)機(jī)旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級(jí)機(jī)再進(jìn)行二次分級(jí)，分級(jí)時(shí)，葉輪式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-10m?/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為1300-1700轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。

　礦用振動(dòng)篩篩網(wǎng)種類很多，可分為：不銹鋼方孔網(wǎng)，不銹鋼密紋席型網(wǎng)，不銹鋼軋花網(wǎng)等等。各類不銹鋼方眼篩網(wǎng)廣泛應(yīng)用于固體物料的篩分、篩選，液體的過濾。篩網(wǎng)質(zhì)量的好壞直接決定著篩分質(zhì)量和篩分效率。造成礦用振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損的原因有很多，一般有篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等。

　　1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

　　2、網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常會(huì)造成沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　3、粘土堆積振動(dòng)幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能***克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

一臺(tái)振動(dòng)篩的壽命周期取決于設(shè)備生產(chǎn)工藝和實(shí)際使用環(huán)境。 一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)工藝相當(dāng)于地基，想要受用壽命長那么基礎(chǔ)就要打扎實(shí)!正規(guī)的振動(dòng)篩廠家對(duì)于銷售處去的篩分設(shè)備是有一個(gè)嚴(yán)格的生產(chǎn)流程的。即：詳細(xì)溝通→按需設(shè)計(jì)→板材選擇→實(shí)際生產(chǎn)→組裝成品→物流發(fā)貨→安裝調(diào)試。而溝通、設(shè)計(jì)、板材、組裝這4個(gè)環(huán)節(jié)直接關(guān)系到振動(dòng)篩的壽命壽命。