斗式提升機快速更換鏈條的方法：

1)模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段, 整個斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“ U”形結(jié)構(gòu), 即上述的“ 一個突破口”。

2)在整個倒“ U”形斗鏈上設(shè)置 3 個牽引或稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置 1 個。

3) 在進(jìn)斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個提升點, 主動提升斗鏈的點設(shè)置于斗式提升機底部箱體中側(cè), 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側(cè)箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩必須設(shè)置于進(jìn)料側(cè)斗鏈里側(cè), 以便于牽引; 此處設(shè)置的 1 臺卷揚機通過滑車置于底部箱體側(cè)面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內(nèi)輸送。料斗的選擇可歸納如下：對磨琢性物料，要求料斗有強度高的前緣沿口，以減少料斗在挖取物料時的磨損。第 2 個主動提升點設(shè)置于 4 樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處, 此處也設(shè)置 1 個滑車和 1 臺卷揚機; 鋼絲繩的起吊點則設(shè)置于 1 樓半的進(jìn)料端側(cè), 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開口側(cè), 用以勻速向上提升進(jìn)料側(cè)料斗。第 3 個拖拉點設(shè)置于出料端正前方外側(cè), 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈; 此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的前方。

斗式提升機常見問題解決方法

斗式提升機軸承污染：

軸承是精密的部件，如果軸承和它的潤滑劑不能遠(yuǎn)離污染物，則軸承無法運行?；疽?、提升機應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件制造、安裝和使用本標(biāo)準(zhǔn),圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求,按建材機械、機電行業(yè)等有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。而且，由于預(yù)裝潤滑脂的密封軸承只占全部軸承的很小一部分，在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。產(chǎn)品擁有軸承制造和設(shè)計能力，并可為大多數(shù)復(fù)雜的運行環(huán)境定制密封解決方案。

斗提提升機軸承安裝不當(dāng)：

所有過早失效的軸承中有16%是由安裝不當(dāng)和約未意識到采用正確的安裝工具所引起的。要進(jìn)行正確安裝與拆卸，不同的安裝可能需要使用機械的、液壓的或加熱的方法。注意事項斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料?；谄鋵I(yè)的工程服務(wù)技術(shù)知識，使裝配工作輕松、快速和更有成本效益。使用專用工具和技術(shù)進(jìn)行的專業(yè)安裝，是獲得機器很大化的無故障運行時間的一個重要步驟。

在斗式提升機的電路系統(tǒng)增加欠速保護(hù)裝置和堵料開關(guān)。該裝置主體為圓柱型，內(nèi)部為一個腔體，內(nèi)裝電流變壓移、印劇電路板等。簡單說說斗式提升機對的密封結(jié)構(gòu)所具備的優(yōu)點：一、新密封結(jié)構(gòu)比較簡單，并且在很大程度上有助于對機械的加工。引入電纜2根，一根為檢測用傳感器引入電纜，一根為電源與輸出接點電纜。配制策樣檢測裝置為一個線圈，裝在同樣形狀的長方形塑料盒中。采樣線圈放在一個鐵制的溜槽中，采樣線圈的引出電纜接入保護(hù)裝置的主體內(nèi)。

在斗式提升機的中間加裝一個隨提升機運行而自行擺動的帶磁鋼的探桿。斗式提升機運行時，磁鋼將定時從線圈的上方掃過，磁鋼每掃過線圈一次，線圈上便產(chǎn)生一個脈沖信號。斗提提升機軸承安裝不當(dāng)：所有過早失效的軸承中有16%是由安裝不當(dāng)和約未意識到采用正確的安裝工具所引起的。欠速保護(hù)測出兩個信號之間的時間間隔，進(jìn)而計算出其欠速量。當(dāng)欠速達(dá)到設(shè)定值時，繼電器動作，接點斷開，斗式提升機停止運轉(zhuǎn)而得到保護(hù)。