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吳江鎢鋼刀片專業(yè)團隊在線服務(wù) 拜迪刀片

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發(fā)布時間:2020-08-03 02:23  






上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。


在切削進程中,請勻速推進需切削的線路板,切忌過于迅猛快速地1推進線路板。當線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時,會導致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發(fā)生嚴重安全事故。

刀片保管方法:嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號,以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。2um超細晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫(最z高燒結(jié)溫度達到1600oC)低壓燒結(jié)而成,產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象,提高切割截面的光潔度。




上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片切削角度:

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大,會減弱切削刃強度,并惡化散熱條件,使刀具壽命下降。其選擇原則是:

   1.精加工時,切削厚度薄,磨損主要發(fā)生在后刀面,取較大后角;粗加工時,切削厚度大,負荷重,前、后刀面均要發(fā)生磨損,取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄,應(yīng)取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時,應(yīng)取較小后角,以增大后刀面與工件的接觸面積,減少或消除振動。

   4.工件材料較軟、黏,加工硬化傾向大,彈性模量小時,后面摩擦嚴重,則取較大后角;工件材料硬度高、強度高,為保證刃口強度,取較小后角;但對加工硬材料的負前角刀具,后角應(yīng)稍微大些,以便刀刃易于切入工件;鎢鋼精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾敿庸び操|(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的材料時,優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0。加工脆性材料,負荷集中在刃口處,直接缺較小后角。


刃口角度

   改變?nèi)锌诮嵌确较蚝痛笮。煽刂魄行嫉牧鲃臃较?。斷續(xù)切削時,適當?shù)娜袃A角可使切削刃逐漸切入和切出工件,緩和沖擊,切削平穩(wěn)。負值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力,但過大的負刃傾角會使徑向切削力顯著增大。可增大實際切削前角刃傾角減小切屑變形,使切削輕快。了減小切削刃圓角的有效半徑,增加鋒利性,便于實現(xiàn)微量切削。B&JSpecialty公司(Wawaka,IN,以下簡稱B&J)是一家模具制造商。刃口選擇切削角度:

   a.沖擊負荷較大的斷續(xù)切削,應(yīng)取較大負值的刃傾角,以保護刀尖,提高切削平穩(wěn)性,此時可配合采用較大的前角,以免徑向切削力過大。

   b.精加工時應(yīng)取正值的刃傾角,使切屑流向待加工表面,以免劃傷以加工表面。

   c.加工高硬度材料,可取負值刃傾角,以提高硬質(zhì)合金刀具強度。

   d.微量切削的精加工刀具可取特別大的刃傾角>45°。




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