上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

大型零件粗加工時間對于模具廠是具有挑戰(zhàn)性的。鎢鋼刀片切削角度：后角減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。通常粗加工耗費大量時間用于切除很大的加工余量，但仍然留給精加工刀具去完成大量的工作。這導致加工周期延長和產(chǎn)量下降。B&J Specialty公司(Wawaka, IN，以下簡稱B&J)是一家模具制造商。當它需要一種能快速地對零件粗加工并盡可能為精加工刀具留少加工余量的刀具時，也碰到了這個標題題目。

超薄鎢鋼刀片的特點：

　　1、精選0.2um超細晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫（z高燒結(jié)溫度達到1600oC）低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。加熱不均勻，就會出現(xiàn)一部分焊接好，一部分沒有焊接的現(xiàn)象，使焊接強度降低。

　　2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達到鏡面效果（Ra≥0.012um）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。被切割截面平整、光滑。

　　3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上。

　　4、耐酸耐堿耐腐蝕、不生銹、鋒利耐用的特點。

　硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具

　　機械切削加工作業(yè)要提高1效率需要對切削刀片進行創(chuàng)新改造。硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具是隨著切削加工的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型高1效刀具。與焊接式或機夾重磨式硬質(zhì)合金刀具相比，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具有更多特點：

　　1.硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具呈一定形狀的多邊形，并用機械夾固的方式緊固在刀桿或刀體上，當切削刃磨損后，不必重磨合金刀片，只要送開夾緊元件，將刀片轉(zhuǎn)過一個角度更換新的切削刃后，就可以繼續(xù)使用，因而縮短了換刀、對刀等生產(chǎn)輔助時間，生產(chǎn)效率進一步提高，并可適用數(shù)控機床及切削加工自動線的發(fā)展需要。鎢鋼刀片生產(chǎn)流程：1、熱處理：熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。 2.可轉(zhuǎn)位合金刀片不經(jīng)過焊接，可避免焊接所造成的刀片內(nèi)應力和裂紋，可充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片應有的切削性能，提高刀具的壽命。

　　3.可轉(zhuǎn)位合金刀片使用過程不再刃磨，有利于涂層硬質(zhì)合金刀片的推廣應用，進一步提高切削效率和刀具壽命。

　　4.斷屑槽在合金刀片制造時壓制成型，槽形尺寸穩(wěn)定，斷屑可靠。

　　5.刀體或刀桿能長期多次使用，可節(jié)約刀體材料，減少刀具制造的人工和設(shè)備，降低加工成本。