上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片：

鎢鋼刀片，是由鎢鋼制成，鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

鎢鋼產(chǎn)品磨削加工

   鎢鋼產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢鋼產(chǎn)品材料在進(jìn)行磨削加工時(shí)，操作不當(dāng)或砂輪選用不妥等極容易導(dǎo)致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼產(chǎn)品質(zhì)量。作為株洲鎢鋼專業(yè)生產(chǎn)廠家，集合十多年的硬質(zhì)合金精深加工的經(jīng)驗(yàn)，為避免人為加工缺陷的發(fā)生，我們簡單了解下鎢鋼產(chǎn)品磨削加工注意。沖擊負(fù)荷較大的斷續(xù)切削，應(yīng)取較大負(fù)值的刃傾角，以保護(hù)刀尖，提高切削平穩(wěn)性，此時(shí)可配合采用較大的前角，以免徑向切削力過大。

   制定合理的磨削工藝是前提，這是保障鎢鋼產(chǎn)品磨削加工的基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少徑向進(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。刀片安裝：刀片安裝前，請(qǐng)事先仔細(xì)清掃切腳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物，保持軸承安裝面及切腳機(jī)的清潔干凈。  

　硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具

　　機(jī)械切削加工作業(yè)要提高1效率需要對(duì)切削刀片進(jìn)行創(chuàng)新改造。硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具是隨著切削加工的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型高1效刀具。與焊接式或機(jī)夾重磨式硬質(zhì)合金刀具相比，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具有更多特點(diǎn)：

　　1.硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具呈一定形狀的多邊形，并用機(jī)械夾固的方式緊固在刀桿或刀體上，當(dāng)切削刃磨損后，不必重磨合金刀片，只要送開夾緊元件，將刀片轉(zhuǎn)過一個(gè)角度更換新的切削刃后，就可以繼續(xù)使用，因而縮短了換刀、對(duì)刀等生產(chǎn)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，并可適用數(shù)控機(jī)床及切削加工自動(dòng)線的發(fā)展需要。 2.可轉(zhuǎn)位合金刀片不經(jīng)過焊接，可避免焊接所造成的刀片內(nèi)應(yīng)力和裂紋，可充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有的切削性能，提高刀具的壽命。針對(duì)具體切削作業(yè)的實(shí)際效果，鎢鋼刀具磨損原因大致可以分為五類。

　　3.可轉(zhuǎn)位合金刀片使用過程不再刃磨，有利于涂層硬質(zhì)合金刀片的推廣應(yīng)用，進(jìn)一步提高切削效率和刀具壽命。

　　4.斷屑槽在合金刀片制造時(shí)壓制成型，槽形尺寸穩(wěn)定，斷屑可靠。

　　5.刀體或刀桿能長期多次使用，可節(jié)約刀體材料，減少刀具制造的人工和設(shè)備，降低加工成本。