但僅用統(tǒng)計方法表征產(chǎn)品的均勻性并不一定能滿足使用要求，例如，當產(chǎn)品的缺陷（如“云斑”或“稀網(wǎng)”）呈均勻分布時，“極差”或“CV”值會很小，而這種產(chǎn)品是無法使用的。典型的例子就是一張漁網(wǎng)，即使有這么多網(wǎng)孔，但網(wǎng)還是很均勻的。

　　另外，在實際使用中，用戶關注的是產(chǎn)品的“差”狀態(tài)，這才是制約“制成品”性能的控制指標。這就像決定一個水桶裝水量的因素并非是zui長、zui高的桶板，而是zui短的那一塊。因此，不能僅用“平均值”來表示產(chǎn)品的均勻性，還要用“極差”來表示。

　　“極差”是統(tǒng)計學方面的專用詞，也稱“標準差”、“均方根差”，反映出在所有測量樣本中與平均值的偏離程度，此值越大，說明偏離越大，產(chǎn)品的性能波動范圍就較寬。但不同規(guī)格（平均值）產(chǎn)品的“極差”并沒有可比性，只能利用CV值的大小來評判。

熔噴布模具

熔噴模頭是熔噴布生產(chǎn)線的核心硬件，目前全球市場熔噴布緊缺，為響應國家倡導的“協(xié)同抗疫，共度時艱”號召，謄喏大量銷售型號：TN-800到TN-2400規(guī)格的整套熔噴布模具，也可根據(jù)客戶要求定制；以及所需材料S136。噴絲板材料德國斯穆碧根柏，噴絲孔直徑：0.25-0.3MM，也可定制噴絲孔，距：0.7MM-0.8MM之間。

熔噴無紡布可應用于口罩、工業(yè)過濾器等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

熔噴布模具設計加工需要注意的問題點

一、在設計模頭的時候，流道的設計是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點。模具流道是否平順，直接關系了模具投產(chǎn)的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；

二、風刀的均勻性，直接關系到熔噴布的均勻度；

三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會存在漏膠的情況；

四、在加工的過程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過于追求小孔。孔徑太小，容易堵模。

熔噴布激光打孔機的主要優(yōu)勢在于打孔的效率很高，激光作業(yè)不會造成不同物資碰撞，給企業(yè)帶來的直觀的經(jīng)濟效益好；可獲得大的深徑比，鉆孔孔徑可以做到0.3-0.8mm；可在硬、脆、軟等各種材料上進行；適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工；可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔。

熔噴布模具打孔機的效果程度在使用激光打孔機后可以做到毫米級別的精細，同步于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，保證口罩的每一項作業(yè)不出錯，確保整個生產(chǎn)過程處于流動性運作，這也是現(xiàn)在大規(guī)模使用熔噴布激光打孔機的原因。