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316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的防氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低。

不銹鋼在冶煉過程當(dāng)中，由于加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。其特性也是不同的，合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高其防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。

由于17-4ph不銹鋼棒的性能，目前鑄鋼仍以模鑄為主，為保障鋼錠質(zhì)量，采用了保護(hù)氣體澆鑄、真空澆鑄、保護(hù)渣等不讓其二次氧化技術(shù)。為了增加鋼材的回收率，有些鋼廠已經(jīng)采用連鑄工藝生產(chǎn)中、低不銹鋼棒，對(duì)高合金萊氏體模具鋼正在開展連鑄工藝試驗(yàn)。常選用大截面連鑄機(jī)，多半選擇大彎曲半徑或立式、水平連鑄機(jī)。在連鑄生產(chǎn)中一般都采用保護(hù)澆鑄、液面控制和多極電磁攪拌技術(shù)，以保障鑄坯質(zhì)量。