我為大家介紹幾種低氮燃燒器及其原理

關(guān)于低NOx燃燒四角切圓燃燒系統(tǒng)煤粉噴燃器與二次風(fēng)噴嘴是分開布臵的，燃料風(fēng)、輔助風(fēng)和燃盡風(fēng)是分批加入射流火焰，煤粉火焰是一種邊燃燒邊同二次風(fēng)混合的擴(kuò)散火焰，因此形成了一種較長的火焰結(jié)構(gòu)。這種燃料與空氣混合方式，本身就具備有分級(jí)燃燒的性質(zhì)，對于降低NOx的生成起到有利的作用。特別是一次風(fēng)射流切圓較小、二次風(fēng)射流切圓較大，更加推遲了一、二次風(fēng)的初期混合，加強(qiáng)了空氣分級(jí)的效果，更是起到抑制NOx的生成作用。四角切圓燃燒的鍋爐NOx排放量為600～1000mg/m3，我廠450－500mg/m3，前后墻對沖燃燒的鍋爐NOx排放量為850～1200mg/m3，二期600mg/m3左右，三四期800－900mg/m3，這說明四角切圓燃燒本身有低NOx生成的基礎(chǔ)。在燃燒器出口設(shè)置旋流葉片，以達(dá)到一定的旋流強(qiáng)度，燃料噴向外旋流層的內(nèi)表層，使燃料與一次空氣、部分二次空氣均勻混合形成燃料過濃燃燒區(qū)。

燃燒機(jī)在使用過程中，由于使用不當(dāng)，或者機(jī)械磨損等外因，常常會(huì)引發(fā)各種系統(tǒng)故障。給大家普及下燃燒機(jī)的點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火系統(tǒng)故障、燃燒機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障等，下面了解一下燃燒機(jī)系統(tǒng)故障有哪些？以及處理方法！這種油嘴可以有兩種布置方式，即大小噴文布置和上半部分為小噴口、下半部分為大噴口布置，大噴口實(shí)現(xiàn)過濃燃繞，小噴口為過淡感燒。點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障一切正常前提下，連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)3次燃燒機(jī)，找不到點(diǎn)燃焚燒應(yīng)判定為點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障，必須采取相對應(yīng)常規(guī)檢查來故障檢測。

點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障，一切正常前提下，連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)3次燃燒機(jī)，找不到點(diǎn)燃焚燒應(yīng)判定為點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障，必須采取相對應(yīng)常規(guī)檢查來故障檢測。氣源系統(tǒng)故障，常規(guī)檢查天燃?xì)獾墓ぷ鲏毫δ芊褚磺姓＞S持在3-5kpa，過高或過低均會(huì)顯示點(diǎn)不著火問題。解決方式：調(diào)整天燃?xì)庹{(diào)壓閥，采取工作壓力調(diào)整。進(jìn)氣口系統(tǒng)故障 常規(guī)檢查進(jìn)氣口尺寸，進(jìn)氣口在略大時(shí)非常容易顯示頻繁點(diǎn)火裝置打不著的問題。解決方式 ：將進(jìn)氣口適度的調(diào)小，但無法關(guān)掉。根據(jù)氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時(shí)間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個(gè)方面：降低火焰溫度，防止局部高溫。

管理已安裝的低NOx燃燒器的后續(xù)措施，在安裝低NOx燃燒器后的2年內(nèi)，SMG將進(jìn)行后續(xù)檢查，以檢查燃燒器是否正在運(yùn)行以及向企業(yè)提供的補(bǔ)貼是否有任何變化。根據(jù)后續(xù)計(jì)劃，將對某些目標(biāo)站點(diǎn)進(jìn)行性能測試。如果該場所的NOx排放超過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，則企業(yè)所有者，燃燒器制造商和監(jiān)管機(jī)構(gòu)將進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查以查明原因。如果在此過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械問題，將提供必要的維修工作。此外，將委托專門機(jī)構(gòu)對現(xiàn)場進(jìn)行重新檢查，如果現(xiàn)場不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可將現(xiàn)場的燃燒器從認(rèn)可的低NOx燃燒器列表中刪除。低氮燃燒器原理:一、低氮燃燒器原理低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。