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中頻熔煉爐的修補(bǔ)的方法
當(dāng)中頻熔煉爐爐襯各處有若干的損傷時(shí),必須進(jìn)行修補(bǔ),以延長爐襯壽命和防止由于爐襯損傷而造成事故中頻爐爐襯的修補(bǔ)部位及方法如下:
1、出鐵口耐火材料與爐壁接縫處開裂或損傷的修補(bǔ)
可用不定形耐火材料推打修補(bǔ),修補(bǔ)范圍較大時(shí)要用木炭等烘干;
2、中頻爐側(cè)壁開裂的修補(bǔ)
一般在1m m以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以繼續(xù)使用;1 mm以上,特別是水平方向的裂紋必須修補(bǔ)??捎眉尤伺鹚岵⒒旌暇鶆虻闹t耐火材料經(jīng)過篩后,用鐵絲等工具填補(bǔ)。并在填補(bǔ)后的表面上用加人水玻璃的濕態(tài)混合砂抹平。
3、中頻爐側(cè)壁損傷或小范圍侵蝕的修補(bǔ)
清除爐渣、殘鐵后,可控硅中頻熔煉爐,涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補(bǔ),或用A1,0 不定形耐火材料修補(bǔ)。侵蝕范圍稍大時(shí),則放入型模修補(bǔ)。
4、底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或損傷的修補(bǔ)
爐底部的修補(bǔ)可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻熔煉爐耐火材料搗固。
側(cè)壁傾斜部的修補(bǔ)則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動(dòng)器搗固,每層搗實(shí)厚度為2030 mm,搗一層劃毛后再搗上一層,直至比型模高出10 mm,再將上平面修成一定斜度。
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