【廣告】
模具原因
1、模具的冷卻系統(tǒng)漏水,模具的長期運行導(dǎo)致密封系統(tǒng)腐蝕損壞。模具的單一方向出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,漏水流入模具,導(dǎo)致桶壁變暗。密封膠條需要更換,以確保漏水問題得到解決。
2、模具排氣系統(tǒng)不好。生產(chǎn)過程中過多的氣體留在模具中,導(dǎo)致光澤度差。因此,有必要及時檢查和維修模具排氣系統(tǒng)。
昆山一心一包裝制品有限公司是廣口塑料桶、廣口塑料罐、小口徑圓瓶、方桶等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,一心一木包裝制品有限公司的誠信、實幼和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
熱收縮膜向多功能方向發(fā)展,市場前景看好
據(jù)預(yù)測,熱收縮薄膜的市場需求量將在今后五年內(nèi)以20%的速度增長,特別是PET熱收縮薄膜在PET啤酒瓶上的應(yīng)用,減少了除掉標(biāo)簽的工序,十分有利于瓶子的回收。
注塑塑料加工-精密注塑之塑料加工工藝
塑料電子零部件大都采用注射成型,由于這些塑料件本身具有較高的設(shè)計精度,使用特殊的工程塑料加工,對這些塑料件不能采用常規(guī)的注射成型,而必須采用精密注射成型工藝技術(shù)。為了保證這些精密塑料件的性能、質(zhì)量與可靠性及長期使用的穩(wěn)定性,注射成型出質(zhì)量較高、符合產(chǎn)品設(shè)計要求的塑料制品,必須對塑料材料、注塑設(shè)備與模具設(shè)計及注塑工藝以及注塑現(xiàn)場管理進行完善。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。
我們通常說的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。型坯處置設(shè)備主要是由擠出機擠出的管型坯,再經(jīng)過這個設(shè)備進行安裝停止切斷,底部位置的熔合和進行頸部的加工,生產(chǎn)成為試管形狀有底的型坯。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的溫度、注塑工藝控制,以及生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面