使用與保養(yǎng):
(1)軸承采用稀油潤滑時,應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間;(2)安裝面積小包含驅(qū)動機在內(nèi),立式泵只需臥式泵的一半空間就滿足了。軸承采用潤滑脂潤滑時,應(yīng)定時補充油量。對100~350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補充,對400~650HW型泵可通過油杯來補充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃,zui高溫度不得超過80℃。
(3)注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用間隙0.3~0.7毫米。
(4)填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
(5)如電機與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
(6)檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。
(9)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵初期使用200小時或半年后,應(yīng)更換潤滑油(脂)。以后每1000小時或一年后換油一次。
(11)泵工作3000小時或三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
(12)對于長期停用的泵,應(yīng)將運轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。
立式混流泵的優(yōu)點
(1)運轉(zhuǎn)操作簡略 臥式泵,由于葉輪都在水面以上,在泵發(fā)動之前,要用真空泵向泵內(nèi)guan水,由于立式泵的葉輪,一般沉沒在水中,可以直接發(fā)動。
(2)安裝面積小 包含驅(qū)動機在內(nèi),立式泵只需臥式泵的一半空間就滿足了。特別是在泵大型化的今日,這個長處愈加杰出。
(3)有利于防止汽蝕 立式泵的葉輪一般沉沒在水中,可以使用的NPSH可以取的大一些。因而,泵運轉(zhuǎn)在比規(guī)劃點大的流量也不會發(fā)作汽蝕。
可是,由于是立軸,泵的縱向較長,拆卸、拼裝時吊車的吊裝高度較高,泵的上方要有滿足的空間,這是立式泵的缺點??墒?,立式泵簡直都安裝在室外,這么就不會變成疑問。但是當(dāng)高壓交流輸電線與管道平行架設(shè)時,由于靜電場和交變磁場的影響,對金屬管道感應(yīng)而產(chǎn)生交流電流,這時對管道的影響和危害卻不能忽視,在交直流疊加的情況下,交流電的存在可引起電極表面的去極化作用,使腐蝕加速。