如果不知道粉倉當(dāng)前庫存，有時會斷料影響生產(chǎn)，極端情況下還可能導(dǎo)致粉倉被打爆。

目前攪拌站獲取粉倉物料庫存的途徑，除了有鳳毛麟角的企業(yè)也可做到爬倉測量以外，主要方法有兩種，一種是傳統(tǒng)的橡皮錘敲倉，一種是看生產(chǎn)控制系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)中提供的庫存數(shù)值。這兩種方法都存在很大的不準(zhǔn)確性。種，敲倉只能知道一個物料面的大概范圍，而且還可能會聽錯，加之倉內(nèi)物料面的不規(guī)則性，這種方法得到的數(shù)據(jù)誤差極大。

PLC控制器通過MODBUS協(xié)議與防反風(fēng)電子稱量裝置連接，根據(jù)實時物料稱重并調(diào)節(jié)上料螺旋的工作頻率，實現(xiàn)物料的稱重。 樣機(jī)測試根據(jù)智能投料機(jī)實際使用環(huán)境確定了樣機(jī)測試方案，搭建了測試平臺，管路高度參考拌和鍋的高度設(shè)定為 8m ，利用樣機(jī)分別吹送10 、 15 、 20 、25KG的物料，通過交互式觸摸屏設(shè)置物料質(zhì)量，測試單次吹送物料質(zhì)量和吹送時間，并利用多次求平均值的方法確定平均質(zhì)量和平均吹送時間，測定樣機(jī)的電子稱量精度和吹送效果。

吸濕性、潮解性和含水量

散料具有吸濕性就容易吸水結(jié)塊、黏附管壁甚至引起堵塞,有機(jī)物料則更因吸水多而變質(zhì)。如塑料粉末、化肥、水泥、粉煤灰等都能從空氣中吸收大量濕氣。

如果散料不僅容易吸濕并且還會潮解則情況就更嚴(yán)重。因此必須采用充分干燥的空氣作為輸送介質(zhì),同時還要注意散料本身的含水量。散料可以采用氣力輸送的含水量,隨物料種類和輸送方法不同而異。通常,由真空吸送的散料可以比采用壓送的含水量高一些。當(dāng)然,散料因含濕也會帶來一定的好處,即揚塵少,可抑制靜電積累和粉塵。