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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件質(zhì)量控制

鍛件質(zhì)量控制是對生產(chǎn)中的可變參數(shù)和鍛件的幾何尺寸、表面 質(zhì)量和力學性能進行定期的測定和檢驗。

并將測得的結(jié)果與標準和 技術(shù)條件要求進行比較，以便決定是否有必要去改變鍛件生產(chǎn)過程中的某些因素，實現(xiàn)對鍛件質(zhì)量的控制，保證鍛件終質(zhì)量的波動 不超出訂貨單位技術(shù)條件的要求。

對鍛件提供標記

對重要鍛件質(zhì)量的控制，專有一套標記方法，以便在生產(chǎn)過程和使用過程中進行査找。

對原材料的標記，從一開始便應十分注意。標定的內(nèi)容包括材料牌號、爐批號、收發(fā)貨日期和供應廠的代號等。這樣做有助于區(qū)別材質(zhì)的變異是由于制造過程本身的因素引起。原材料有了標記，也能為評價供應廠的產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。

億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件原材料加熱及溫度測定

1、加熱的目的

鍛造前金屬加熱的目的是：提高金屬的塑性，降低變形抗力， 以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織。因此鍛造材料的加熱是 鍛造生產(chǎn)過程中一個的工序。

2、加熱方法

金屬坯料的正確加熱方法，必須達到以鋼在加熱過程中不產(chǎn)生 裂紋、過熱或過燒，并且溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時間短和節(jié) 省燃料等為原則來制定合理的加熱規(guī)范及確定正確的鍛造溫度范 圍。按所使用的能源不同，主要分為火焰加熱和電加熱兩大類。

鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗是檢驗環(huán)形鍛件的內(nèi)在質(zhì)量，是外部質(zhì)量檢驗無法檢測到的質(zhì)量狀況。它不僅包括檢查環(huán)形鍛件的內(nèi)部缺陷，還包括檢查環(huán)形鍛件的物理性能，分析關(guān)鍵零件、關(guān)鍵部件或大中型環(huán)形鍛件的成分。

根據(jù)內(nèi)部缺陷，我們將檢查鍛件是否存在內(nèi)部裂紋、縮孔、疏松、晶粒粗大、小白點、網(wǎng)狀晶體、流線不符合設計、流線混亂、流過、粗晶環(huán)、空氣氧化膜、分層、超溫和粗晶機制等缺陷。

鍛件在整個應用過程中的承載能力、關(guān)鍵水平和工作標準不同，其常用的原材料和冶金加工工藝也不同，因此，鍛件根據(jù)本單位的不同崗位和規(guī)定進行不同的分類。然而，無論如何，鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗都離不開兩種檢驗，即外部質(zhì)量檢驗和內(nèi)部質(zhì)量檢驗。

在鍛造鍛件前，加工廠應明確掌握鍛造設備和特點，正確對待各種鑄造工藝的優(yōu)缺點和應用領(lǐng)域，進行綜合分析，并有當今公司的具體標準、銷售市場條件和技術(shù)發(fā)展趨勢，以選擇、易用的方案。不排除鍛件，鍛造也按鍛造步驟進行。在鍛造鍛件的整個過程中，弄清鍛造工藝對于基建生產(chǎn)線是很重要的。