水泥制磚機的保養(yǎng)工作要從哪些地方入手？

定時的保養(yǎng)很關(guān)鍵

　　在做水泥制磚機保養(yǎng)的過程中，定時的保養(yǎng)肯定是非常關(guān)鍵的，如果忽視了這部分的問題，可能會導(dǎo)致一些使用著經(jīng)常是想起來就檢查和保養(yǎng)，想不起來就算了，而這無疑會導(dǎo)致設(shè)備的檢查沒有定性，終導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。所以檢查水泥制磚機要有計劃，確定了自己要什么時間去保養(yǎng)，就應(yīng)該定時去保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)了問題，也應(yīng)該及時解決，不能讓自己的工作出現(xiàn)了問題，但是自己卻不自知。

　　注意水泥制磚機的磨損

　　當(dāng)然大家還應(yīng)該多關(guān)注一下水泥制磚機的磨損情況，因為從當(dāng)前的情況來看，水泥制磚機通常內(nèi)部的一些材料都是比較堅硬的，很容易磨損設(shè)備的一些零件，那此時就會出現(xiàn)非常多的問題。解決這種問題，那定然是要勤檢查水泥制磚機的零件，看看一些比較容易磨損的地方是否有無法繼續(xù)使用下去的情況，是否需要更換等等，這些問題都是比較嚴(yán)重的。

　　關(guān)注水泥制磚機的壽命

　　當(dāng)然大家還應(yīng)該多去關(guān)注一下水泥制磚機的使用壽命，有些時候多方面問題結(jié)合起來，可能會造成水泥制磚機使用壽命快速下降的情況，而這樣的情況一旦出現(xiàn)，就會在很大程度上直接導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。定期的對設(shè)備進行維護，比較脆弱的地方也要有所加強，真正解決影響水泥制磚機使用壽命的一些難題，那么此時大家在做這部分工作時，也應(yīng)該多從這幾個方面出發(fā)。

水泥磚機的組成部分及保養(yǎng)方法介紹

1、首先，磚機的機架，采用的是高強度鋼板，這樣不容易斷裂，而且在焊接的時候采用重復(fù)焊接的辦法，焊縫厚而密，這樣的話，就能延長機架的使用壽命，避免了開焊的現(xiàn)象。

　　2、模具采用線切割技術(shù)進行加工，這樣的誤差更小，更加的規(guī)整，嚴(yán)格的按照國家標(biāo)準(zhǔn)來做。

　　3、液壓系統(tǒng)加底震箱系統(tǒng)的結(jié)合，使生產(chǎn)出來的水泥磚，質(zhì)量更高，硬度更強。

　　4、在6-15型以及更大型號的液壓磚機設(shè)備，我們采用的是二氧化碳氣體保護焊接技術(shù)，這種焊接技術(shù)的優(yōu)點就是，堅固牢靠，不變形。

水泥磚機手動操作注意事項

1、水泥磚機應(yīng)設(shè)有超載、料槽缺料和模具缺料等保護裝置。

2、水泥磚機在空載及滿載連續(xù)運轉(zhuǎn)時的噪聲聲壓級不應(yīng)大于下列表中所列限值。

3、必須具有可靠的安全保護裝置，并應(yīng)符合銘達產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

4、水泥磚機手動操作時，不允許發(fā)生自動循環(huán)工作現(xiàn)象。

5、人體易觸及的外露運動部件應(yīng)設(shè)置防護裝置。

6、要求單向旋轉(zhuǎn)的電動機應(yīng)在適當(dāng)部位標(biāo)出旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。

7、水泥磚機應(yīng)設(shè)有自動循環(huán)的急停系統(tǒng)（其中包括急停鈕），急停指令發(fā)出后，砌塊機應(yīng)立即停止自動循環(huán)，未進行復(fù)位操作前應(yīng)不能重新啟動自動循環(huán)。

液壓磚機安裝時應(yīng)進行的檢查有哪些

1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。

2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。

3、檢查各工作部件的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。

4、另外還要對液壓磚機進行的搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關(guān)系裝配到位。