善測（天津）科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū)，于 2015年 7 月份成立，公司注冊資本 500 萬，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。

葉尖間隙測量系統(tǒng)(BCMS)采用電容傳感器，用于高速旋轉(zhuǎn)葉片葉尖間隙參數(shù)的在線檢測，也可用于其他高速位移或間隙在線測量。探索出一套適于測量環(huán)境的調(diào)頻電容式葉尖間隙測量的整體方案,采用混頻下變頻來提高測量系統(tǒng)靈敏度的方法。系統(tǒng)基于電容調(diào)幅解調(diào)原理，傳感器安裝于靜止機(jī)匣上，感受葉片掃過時的電容變化并轉(zhuǎn)換為電壓輸出，經(jīng)采集模塊及軟件處理后還原實(shí)時間隙信息。

BCMS采用了主動驅(qū)動屏蔽技術(shù)、微弱信號低噪放大技術(shù)、低噪低電容傳輸電纜技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高速電容信號處理，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到國際相同水平。主要內(nèi)容如下:1、對旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行受力分析,建立了整個葉尖定時測振系統(tǒng)模型,包括葉片組模型、激振力模型以及葉尖定時傳感模型等,是葉尖定時算法理論研究和仿zhen分析的基礎(chǔ)。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)包括：1）傳感器耐高溫(1200℃），可自動補(bǔ)償高溫導(dǎo)致的誤差；2）可靜態(tài)標(biāo)定，滿足工程實(shí)用化；3）線纜損失自動補(bǔ)償，自動匹配電纜長度；4）系統(tǒng)具備內(nèi)部自檢功能（BIT） 5)響應(yīng)帶寬、傳輸電纜長度、信號輸出距離性能指標(biāo)優(yōu)于其他產(chǎn)品。

       BCMS具有-55℃——125℃高可靠緊湊型版本。

基于交流放電的葉尖間隙測量系統(tǒng)，包括交流數(shù)控可調(diào)激勵、放電探針、電流測量轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，放電探針的一端與機(jī)匣的內(nèi)壁相平齊，另一端露在機(jī)匣的外部，且放電探針插入機(jī)匣的部分包裹絕緣層；交流數(shù)控可調(diào)激勵的高壓端連接放電探針，陰極通過電流測量轉(zhuǎn)換模塊連接轉(zhuǎn)子葉片的中心，電流測量轉(zhuǎn)換模塊經(jīng)由數(shù)據(jù)處理模塊連接交流數(shù)控可調(diào)激勵的控制端，用以控制交流數(shù)控可調(diào)激勵的輸出電壓大小和有無。在后期的改進(jìn)中,該部分控制電路與數(shù)模轉(zhuǎn)換器、RAM的控制邏輯一樣應(yīng)被設(shè)計(jì)在CPLD中,由此能大幅提高系統(tǒng)的檢測精度。測量方法是首先繪制放電起始電壓與葉尖間隙的關(guān)系曲線，然后測量待測轉(zhuǎn)子葉片的放電起始電壓，根據(jù)關(guān)系曲線找到對應(yīng)的葉尖間隙數(shù)值，即為待測轉(zhuǎn)子葉片的葉尖間隙。其實(shí)用性強(qiáng)，安裝使用方便，操作簡單，調(diào)壓時間短且效率。

鑒相脈沖傳感器定位件產(chǎn)生的脈沖隨時間變化的鑒相信號脈沖圖

計(jì)算機(jī)根據(jù)從前置器傳來的信號，自動顯示葉輪機(jī)械開始被監(jiān)測后葉輪機(jī)械各葉片的脈沖信號隨時間變化的葉片信號脈沖圖，鑒相脈沖傳感器定位件產(chǎn)生的脈沖隨時間變化的鑒相信號脈沖圖以及被測葉輪機(jī)械上的各葉片轉(zhuǎn)動一圈，葉片脈沖傳感器產(chǎn)生的信號脈沖為一組葉片信號脈沖，轉(zhuǎn)動n圈，組成n組葉片信號脈沖，n組葉片信號脈沖與細(xì)分鑒相信號脈沖構(gòu)成的葉片故障診斷圖；對于剛性葉片，由于剛性葉片沒有振動，當(dāng)葉片沒有故障時，該葉片所有的信號脈沖與其對應(yīng)的細(xì)分鑒相信號脈沖在同一條直線上，此時的Xij接近于零。建立傳感器采樣點(diǎn)分布范圍DR這一函數(shù)對傳感器布局優(yōu)劣進(jìn)行評價。

軸承徑向游隙的調(diào)整方法

軸承徑向游隙的調(diào)整。

軸承的徑向游隙對軸承的穩(wěn)定運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用，而對于軸承的徑向游隙，GB/T4604-2006已有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，因此在具體應(yīng)用時，只需查表可知軸承的徑向游隙的上下限。

其具體調(diào)整方法：為了便于測量，調(diào)整前應(yīng)拆除軸承兩側(cè)壓蓋，將軸承安裝在軸承座，蓋上上蓋，使用力矩扳手均勻緊固軸承兩側(cè)4個緊固螺栓，螺栓的預(yù)緊力可參照國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，緊固到位后，使用塞尺進(jìn)行測量，測量值與查表的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對。