通過對(duì)鄂鋼現(xiàn)有4300產(chǎn)線裝備能力分析，提出短流程化工藝試制方案。針對(duì)可能出現(xiàn)的問題，項(xiàng)目組制定了軋制、冷卻和矯直的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程，并制訂了嚴(yán)格的軋制控制工藝，保證鋼板溫度的均勻性。同時(shí)，針對(duì)板形控制難度大，在保證理想冷卻速率下，提出優(yōu)化的各段冷卻工藝參數(shù)。武漢鋼寧科貿(mào)有限公司。5mm開口度的自清理棒條篩，有效開口長(zhǎng)度增加了120mm，大限度地增加了篩粉面積。本次試制成功，實(shí)現(xiàn)了鄂鋼4300產(chǎn)線生產(chǎn)工藝的短流程化，提高了生產(chǎn)效率，縮短了此類鋼板生產(chǎn)周期一周以上，并降低了生產(chǎn)成本鋼廠直發(fā)NM360 NM400 NM500 6-40*2000/2200*9000/100000

控制下料速度等方法，取得了較好效果，但是隨著篩底耐磨襯板磨損度增加，合格的機(jī)燒也被篩出。于是，他和他的團(tuán)隊(duì)以此為課題不斷的進(jìn)行連續(xù)攻關(guān)，撰寫出詳細(xì)的改造方案，在煉鐵廠相關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)下，陸續(xù)對(duì)1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)機(jī)燒振動(dòng)篩篩底進(jìn)行改造，將原來5.5mm開口度的梳齒篩改造成4.5mm開口度的自清理棒條篩，有效開口長(zhǎng)度增加了120mm，大限度地增加了篩粉面積。試運(yùn)行以來機(jī)燒中返礦率由16%降至10%，有效降低了入爐礦粉末率。耐磨管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。鋼廠直發(fā)NM360 NM400 NM500 6-40*2000/2200*9000/100000

耐磨管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。耐磨鋼目前被廣泛應(yīng)用于工程、煤礦機(jī)械等領(lǐng)域，具有較為可觀的市場(chǎng)開發(fā)前景。耐磨管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，耐磨管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。耐磨管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。鋼廠直發(fā)NM360 NM400 NM500 6-40*2000/2200*9000/100000