遺留問題及對策

4．1 手工無法檢測、無法修補的情況

　　4．1.1584處約13.4km管道被建筑物、構(gòu)筑物占壓，無法檢湖IIO

　　4．1.2 343個單位的部分管道被圍占，或受檢測設(shè)備限制及地理因素(電纜等影響)，存在死角、盲區(qū)，無法檢測或準確檢期IJO

　　4. 1．3 20個單位已檢測出的部分漏鐵點因占壓，140個單位因上、下水管、電纜、閥井、熱力管、路燈、大樹等地上、 地下障礙，無法開挖或修復、處理。

4．2對策：

　　4. 2．1 對于管道被建筑物、構(gòu)筑物占壓的情況，燃氣公司加大了處理力度，下發(fā)通知書，簽訂安全用氣協(xié)議，但工作難度較大，需政1府出臺一些有效的處理措。

　　4. 2. 2對于部分管道被圍占，或受檢測設(shè)備限制，存在死角、盲區(qū)的情況，安排檢測人員、巡線人員進入院內(nèi)，采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣，來進行彌補，并對用戶進行安全用氣宣傳。

　　4．2．3對已檢測出的因占壓或因上、下水管、電纜、熱力管、地上障礙而無法開挖修復的部分漏鐵點，安排檢測人員、 巡線人員采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣，來進行彌補。

　　4．2. 4對于占壓及無法檢測的死角、盲區(qū)，建立了重大事故隱患監(jiān)控制度，對這些地段定期進行安全檢查，監(jiān)控各種交 叉施工，預防了事故的發(fā)生。

　　4. 2. 5規(guī)范和量化巡線了工作，確保管網(wǎng)安全。嚴格執(zhí)行周期巡線量化制度，提高巡線質(zhì)量。巡線堅持做到“五到位，三及 時”，即巡視走到位，觀察看到位，儀器檢測到位，安全考慮到位，處理落實到位；對管道上的搭建，做到早發(fā)現(xiàn)、早制止、早糾正。

應(yīng)用于工程檢測的PC1512聲納檢測系統(tǒng)為主動聲納，它利用自身裝置向水中發(fā)射聲波，通過接收水下物體的反射回波發(fā)現(xiàn)目標，目標距離可通過發(fā)射脈沖和回波到達的時間差進行測算；聲納檢測系統(tǒng)在計算機及專用軟件系統(tǒng)的支持下對接收的反射聲波信號進行自動處理，以測定檢測目標的各種參量，達到進行管道運行狀況檢測的目的。管道CC1TV檢測機器人體積小，操作靈活可以進入管道內(nèi)部進行細致入微的檢查，堪稱是管道的“健康體檢師”。

  聲納檢測系統(tǒng)適用于管道內(nèi)污水充滿度高、流量大，又因生產(chǎn)排放等原因無法停水，而無法進行CCTV檢測的污水管道的淤積、結(jié)垢、泄漏故障檢測，適用于直徑（斷面尺寸）從125mm至3000mm范圍內(nèi)各種材質(zhì)的管道，檢測結(jié)果通過專業(yè)軟件進行處理，成果具有直觀的效果。爬行機器人的外觀類似四輪的小車,裝載有能夠360度旋轉(zhuǎn)的攝像頭,并連接著150米的線纜,能夠輕松爬過地上起伏的小坡,在管道內(nèi)能行駛150米左右的距離。

超聲波檢測技術(shù)由來已久，目前也是無損檢測領(lǐng)域的主要方法，在液體管道中廣泛應(yīng)用。該技術(shù)是將超聲波探頭與管壁垂直入射布置，能夠直接測量管道壁厚減薄的金屬損失，靈敏度高，缺陷量化準確。

將超聲波探頭按與管壁以一定角度入射布置，可以檢測裂紋類缺陷，這是管道裂紋檢測的主要手段，目前國外的管道檢測公司都擁有該技術(shù)。隨著管道完整性管理技術(shù)水平的不斷提高，業(yè)主對管道常規(guī)超聲波檢測的需求不斷增強。

CC1TV檢測的基本步驟如下：

（1）確定檢測技術(shù)方案：

a)明確檢測的目的、范圍、期限。

b)針對已有資料認真分析確定檢測技術(shù)方案包括:

管道如何封堵；管道清洗的方法；對已存在的問題如何解決；制定安全措施等

（2）管道竣工驗收檢測前技術(shù)要求：

a)應(yīng)將管道進行嚴密性試驗，并向檢測人員出示該管道的閉氣或閉水的試驗記錄。

b)檢測前應(yīng)確保管道內(nèi)積水不超過管徑的6%。

c)檢測開始前必須進行疏通、清洗、通風及有毒有害氣體檢測。

（3）管道修復檢測前技術(shù)要求：

a)首先應(yīng)將需檢測的該管道進行沖洗工序。

b)檢測前應(yīng)確保該管道內(nèi)積水不能超過管徑的16%，如有支管流水應(yīng)先將其堵住，確保機車所攝錄的影像資料清晰，檢測準確。