沙石斗式上料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下如何進(jìn)行清料？

沙石斗式上料機(jī)是運(yùn)用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的接連運(yùn)送機(jī)械，斗式提升機(jī)運(yùn)用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或靠近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。

1.驅(qū)動(dòng)功率小,選用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型安頓.在物料提升時(shí)簡(jiǎn)直無(wú)回料和挖料現(xiàn)象,因此無(wú)效功率少。

2.提升規(guī)模廣,這類(lèi)提升機(jī)對(duì)物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

3.作業(yè)可靠性好,先進(jìn)的規(guī)劃原理和加工辦法,保證了整機(jī)作業(yè)的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超越2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)作業(yè)平穩(wěn),因此可到達(dá)較高的提升高度。

4.運(yùn)用壽命長(zhǎng),提升機(jī)的喂料采納流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)作揉捏和磕碰現(xiàn)象。本機(jī)在規(guī)劃時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)罕見(jiàn)撒落,削減了機(jī)械磨損

      但是在沙石斗式上料機(jī)運(yùn)用過(guò)程中或許會(huì)因?yàn)橐恍┰蚴固嵘龣C(jī)不能發(fā)揮它的作業(yè)功能，這就要求顧客在運(yùn)用過(guò)程中留心一下幾個(gè)方面，以便提升機(jī)正常作業(yè)。

沙石斗式上料機(jī)產(chǎn)量不理想的原因和解決方法

一、確認(rèn)提升物料的物理特性

    這里提到的物理特性主要是指物料的容重，顆粒大小和流動(dòng)性等。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來(lái)體現(xiàn)，并且現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量質(zhì)量產(chǎn)量也比較現(xiàn)實(shí)點(diǎn)，所以針對(duì)實(shí)際被提升物料的比重不同其設(shè)計(jì)質(zhì)量產(chǎn)量是不同的。而顆粒大小和流動(dòng)性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。

     如果提升的物料本身就是標(biāo)準(zhǔn)物料或者修正后產(chǎn)量仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)，我們必須繼續(xù)下一步原因查找。

二、檢查設(shè)備相關(guān)配置

相關(guān)配置主要指電機(jī)和減速器型號(hào)、主從動(dòng)鏈輪齒數(shù)（鏈傳動(dòng)）、畚斗型號(hào)、畚斗間距等。

查看現(xiàn)場(chǎng)沙石斗式上料機(jī)的配置電機(jī)頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；確認(rèn)減速器的速比是否符合標(biāo)準(zhǔn)配置減速器減速比。如果是鏈傳動(dòng)必須同時(shí)查實(shí)主從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與標(biāo)準(zhǔn)配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對(duì)產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系，速度降低，單位時(shí)間內(nèi)提升的畚斗個(gè)數(shù)減少，導(dǎo)致提升體積降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。同時(shí)，由于速度的減低也會(huì)改變斗提機(jī)的卸料方式，導(dǎo)致回料量增加，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。在一定限度下增大速度會(huì)增加產(chǎn)量，但也會(huì)導(dǎo)致物料對(duì)機(jī)壁的沖擊增大，從而增大機(jī)壁磨損及提高物料破碎率等問(wèn)題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以按照要求配置提升速度才能滿(mǎn)足設(shè)備在優(yōu)狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。在拆開(kāi)鏟斗升降機(jī)之前，負(fù)責(zé)人依據(jù)設(shè)備方案制定方案，并在新方位的拆開(kāi)，設(shè)備后，次序和放置上寫(xiě)下書(shū)面章程。

而查看畚斗型號(hào)及畚斗間距主要是排除相同線速下單位時(shí)間內(nèi)提升體積對(duì)產(chǎn)量的影響。提升體積對(duì)產(chǎn)量的影響是顯而易見(jiàn)的。而畚斗型號(hào)匹配的合理也是充分考慮到大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。

所以如果要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)產(chǎn)量，以上配置必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。配置問(wèn)題的產(chǎn)生可能是由于工藝人員疏忽所造成的工藝選型配置錯(cuò)誤，也可能是由其他原因造成的配置型號(hào)發(fā)貨出現(xiàn)錯(cuò)誤或安裝現(xiàn)場(chǎng)混亂出現(xiàn)的安裝錯(cuò)誤。

如果發(fā)現(xiàn)以上參數(shù)出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)配置不一至?xí)r請(qǐng)及時(shí)采取措施或更換，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常請(qǐng)進(jìn)行下一步。

沙石斗式上料機(jī)噪音分析及解決方法

(1)連軸器出現(xiàn)異常噪音常見(jiàn)故障緣故：連軸器處傳來(lái)的出現(xiàn)異常噪音，有時(shí)還隨著與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率一樣的振動(dòng)噪音。造成該常見(jiàn)故障的重要緣故是由連軸器上下左右兩軸不一樣所導(dǎo)致的。消除方法：應(yīng)該馬上調(diào)整電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的位置，保證電動(dòng)機(jī)軸和減速機(jī)軸同舟。斗式提升機(jī)在提升過(guò)程中，其一側(cè)是盛滿(mǎn)物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。

(2)頭輪與底輪出現(xiàn)異常噪音常見(jiàn)故障緣故：頭輪與底輪一切正常工作中里時(shí)噪音并不大，當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，是由于密閉性或潤(rùn)滑較差，導(dǎo)致 滾柱軸承損壞，由帶座軸承傳來(lái)的。消除方法：認(rèn)真檢查頭輪與底輪滾柱軸承狀況，如滾柱軸承毀壞，應(yīng)該馬上拆卸。

 (3)料筒內(nèi)出現(xiàn)異常嗓音。常見(jiàn)故障緣故：料筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的重要緣故是料倉(cāng)往下掉、損壞或松動(dòng)。消除方法：出現(xiàn)這種情況要立刻停車(chē)，認(rèn)真檢查并修復(fù)往下掉、損壞或松動(dòng)的料倉(cāng)。首先斗式提升機(jī)這種設(shè)備，在進(jìn)行工作的時(shí)分全體的運(yùn)送量是非常大的，而其斗式提升機(jī)的提升高度也是比較高的。 在日常工作中，斗式提升機(jī)每工作上500小時(shí)，對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行一次多方位檢查是否完好無(wú)缺

沙石斗式上料機(jī)發(fā)生異響什么原因

沙石斗式上料機(jī)工作時(shí)發(fā)作反常音響：

1、斗式提升機(jī)機(jī)座底板和料斗相碰，調(diào)整機(jī)座的松緊裝置，使膠帶張緊。

2、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松動(dòng)，帶輪位移，料斗與機(jī)殼相碰，調(diào)整帶輪位置，把鍵裝緊。

3、導(dǎo)向板與料斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。

4、導(dǎo)向板與料斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投入角。

5、軸承發(fā)作故障，不能靈活工作，應(yīng)替換軸承。

6、料塊或其它東西在機(jī)座內(nèi)卡死，停機(jī)清除臟東西。

7、傳動(dòng)輪條發(fā)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整膠帶長(zhǎng)度。

 8、沙石斗式上料機(jī)機(jī)殼裝置不正，調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。