事實(shí)上，通過對分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中所產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析，有助于更好的對縱剪設(shè)備采取優(yōu)化完善的措施。這樣一來，將能夠改善分條機(jī)設(shè)備的性能，從而消除了縱剪的缺陷，提高了剪切后帶鋼的質(zhì)量。

  結(jié)合目前相關(guān)行業(yè)的發(fā)展來看，對于分條機(jī)設(shè)備的性能要求越來越高。比如鋼管、輕工、汽車、建筑、機(jī)械等行業(yè)的發(fā)展，越來越多的帶鋼派上用場。收卷軸大多屬于氣漲軸，或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取效果更好。那么在進(jìn)行剪切的過程中，帶鋼可能會出現(xiàn)哪些不同的缺陷呢？這些缺陷不僅影響了產(chǎn)品的成材率和合格率，而且降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。接下來我們就針對幾種常見的缺陷問題進(jìn)行分析，希望能夠有所幫助。

  首先，在分條機(jī)進(jìn)行縱剪的過程中，比較常見的一個問題就是產(chǎn)品表面出現(xiàn)有毛刺。磨刀工作前先磨刀，將電源開關(guān)氣閥開關(guān)扳至“開”位置，將磨刀開關(guān)指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關(guān)/操作面板上的磨刀開關(guān)，即可手動磨刀，磨刀時間根據(jù)紙板情況而定。這可能是由于圓盤剪刃徑向吃刀深度過小或軸向間隙大所造成的，也可能是由于長時間使用，剪刃發(fā)生了嚴(yán)重的磨損，應(yīng)及時刃磨或者更換。此外還可能是由于運(yùn)行帶鋼偏離中心線兩邊拉力不等所造成的毛刺較多的問題。

   其次在生產(chǎn)過程中，還可能會發(fā)現(xiàn)在帶鋼的剪切表面出現(xiàn)有浪邊，這種情況很可能是由于分條機(jī)在分切過程中，開卷機(jī)、圓盤剪、卷取機(jī)三點(diǎn)偏離中心所造成的，或者是垂直軸線的剪刃面平均間隙大小不均瓢曲嚴(yán)重造成，也或者是由于原料帶鋼浪形嚴(yán)重。

  除此之外，很多用戶還面臨著產(chǎn)品表面切口質(zhì)量差的情況。對于使用者來說，選擇優(yōu)質(zhì)的刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，而且長期算下來還能夠節(jié)省不少的成本。之所以出現(xiàn)這樣的問題，主要是由于分條機(jī)水平間隙和垂直間隙設(shè)定不當(dāng)。事實(shí)上，水平間隙和垂直間隙時保證切口質(zhì)量的之間條件，要依據(jù)材料抗拉強(qiáng)度、延展性、硬度以及熱處理狀態(tài)選定合適的水平間隙和垂直間隙。

圓盤分條機(jī)的用途、特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成發(fā)
     由于在圓盤分條機(jī)中所配置的刀片為旋轉(zhuǎn)式的圓盤，因而在工作中能夠連續(xù)的進(jìn)行縱向剪切運(yùn)動鋼板和帶鋼。3、開卷機(jī)、縱剪主機(jī)、收卷機(jī)的主軸上均配置了高效率的碟式張力剎車組合，以空壓回路調(diào)整，并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作，以免鋼卷松脫。通常情況下，圓盤分條機(jī)是設(shè)置在精整作業(yè)線上用于將運(yùn)動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。

   事實(shí)上，在圓盤分條機(jī)中，其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨(dú)傳動的軸上，刀片的數(shù)目為兩對。更重要的是,用戶在操作分條機(jī)設(shè)備的時候,還可以根據(jù)生產(chǎn)要求適當(dāng)?shù)膶Ψ智兴俣冗M(jìn)行調(diào)整。這種生產(chǎn)設(shè)備主要是用于厚板精整加工線，板卷的橫切機(jī)組和連續(xù)酸洗機(jī)組等作業(yè)線。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機(jī)組，連續(xù)退火和渡鋅機(jī)組等作業(yè)線上。

   也就是說，利用這一生產(chǎn)作業(yè)線主要是把板卷分切成一定規(guī)格的窄條產(chǎn)品，主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤剪的刀片數(shù)目是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的運(yùn)動軸上，也有少數(shù)的圓盤刀片是固定在獨(dú)立的傳動軸上的。

   目前在進(jìn)行整體設(shè)計的時候，可以針對這種分條機(jī)組的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。鼻貼可以對其主軸傳動系統(tǒng)，刀片側(cè)向調(diào)整機(jī)構(gòu)，特別是各個機(jī)構(gòu)中的傳動部分進(jìn)行設(shè)計，從而提高設(shè)備的使用性能。

  從結(jié)構(gòu)組成來看，一般在圓盤分條機(jī)設(shè)備中，主要包括的機(jī)構(gòu)部件有：刀盤旋轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)，刀盤徑向調(diào)整和刀片的側(cè)向調(diào)整，剪切寬度的調(diào)整等。剪切寬度的調(diào)整實(shí)際上就是對機(jī)架的距離調(diào)整。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，縱多的機(jī)械設(shè)備的液壓傳動系統(tǒng)使用的越來越多，而液壓油遭受顆?，F(xiàn)象比較普遍，同時，在機(jī)械作業(yè)過程中，還存在漏油、油溫變化、顆粒污染等因素影響，為了發(fā)揮好機(jī)械工作效率，提供分條機(jī)等機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)的使用壽命，各個廠家機(jī)械設(shè)備使用人員須對分條機(jī)等機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)采取有效的維護(hù)措施。一、為保證分切刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn)。

目前，根據(jù)金錚機(jī)械在分條機(jī)，橫切機(jī)等金屬板材加工設(shè)備液壓系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)中