熱壓罐工藝制造碳纖維雷達(dá)罩

以色列 Kanfit有限公司已經(jīng)完成了針對飛行平臺wei星通信應(yīng)用的, 一款3米長的雷達(dá)天線的原型。該原型采用石英纖維環(huán)氧樹脂預(yù)浸料在熱壓罐中制造。交付給客戶之前在Kanf的內(nèi)部實驗室進(jìn)行機械和物理試驗。從設(shè)計到模型和工具再到原型, 雷達(dá)罩是一項復(fù)雜的工程,需要解決影響天線罩的物理、機械和電氣性能的多個問題, 目前天線罩原型件正在進(jìn)行后的測試,完成后,預(yù)計將在第四季度開始批量生產(chǎn),。Kanfit是一家航空航天和yi藥設(shè)備領(lǐng)域,金屬及復(fù)合材料主承力和小部件制造商。

Kanfit近加速熱壓罐和3D增材制造工藝開發(fā),目前還正在開發(fā)其他技術(shù),包括自動維鋪放(AFP)和機器人纏繞技術(shù)等。

{熱壓罐}成型工藝解析——山東中航泰達(dá)

　一、技術(shù)特色

　　現(xiàn)在適用于熱壓罐中溫成型復(fù)合材料的模具首要有以下幾種:鋁模具、鋼模具、碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料模具。總的來說,關(guān)于尺度精度合作請求較高、并且產(chǎn)值不大的復(fù)合材料構(gòu)件可用碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料模具;關(guān)于尺度精度請求不太高的構(gòu)件或平板商品,鋁制模具為適用;當(dāng)商品批量大,尺度精度請求較高的構(gòu)件,選擇鋼制模具為經(jīng)濟、實用。

     致力于熱壓罐制造，軟件自主研發(fā)，復(fù)材實驗室2千平米，制品車間1萬平米，設(shè)備車間3萬平米，復(fù)材生產(chǎn)線建設(shè)，復(fù)材制品工藝研發(fā)和生產(chǎn)。

中航泰達(dá)熱壓罐體技術(shù)指標(biāo)

罐體技術(shù)指標(biāo)

 材質(zhì): 罐體材料和罐體頭部材料采用壓力容器專用鋼材Q345R，罐門與罐口法蘭、罐尾接緣和電機過渡須選用整體鍛件加工。

 罐體: 顏色默認(rèn)冰灰色，關(guān)鍵部位橘紅色；6個熱電偶通道，配置6接口插座板，內(nèi)嵌在熱壓罐兩邊壁板內(nèi)，并分別標(biāo)號；

 罐門: 配備手動快開門結(jié)構(gòu)，公司已有快開門專利，故障時，能緊急手動控制；罐門密封采用耐高溫的V型充氣橡膠密封圈，備用一條。

周圍溫度: 工作狀態(tài)下筒體溫度與環(huán)境溫度差不超過25℃，連接處不超過60℃，局部guo橋除外。