結合螺旋沉降離心機的運行原理來分析，其正是通過內部的推料螺旋從而實現(xiàn)連續(xù)排料的效果。這種排料的功能是通過螺旋和轉鼓體之間的相對旋轉運動而實現(xiàn)，。 同時由于其的進料是保持連續(xù)不斷的，因而想要使設備保持連續(xù)處理物料的功能，差速也必須是連續(xù)的。

為了避免因螺旋沉降離心機內部發(fā)生物料堆積，從而引起故障現(xiàn)象，必須要使差速始終處于推料方式。所謂“推料方式”是指，螺旋和轉鼓體之間產生的“差速”是將分離后的固渣向排渣口方向推進。對同一個螺旋體而言，一般可以根據(jù)轉鼓旋轉方向的不同，將差速設計成正差速和負差速，但兩者的推料行為是相同的。

事實上，在螺旋沉降離心機運行期間，工作人員可以通過不斷的調節(jié)其的運行參數(shù)，從而使其保持一個良好的工作狀態(tài)，并且保持一個穩(wěn)定的工作速率。通常情況下，如果差速驅動電機的負荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定，我們可以斷定臥螺沉降離心機排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。

臥螺離心機所處理的物料中或環(huán)境如含有等的物質，則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求確定。在機械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制；防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶；氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。

分離性能是一個基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨之初，因為物料性質的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素，很難準確的確定分離的效果，一般是用臥螺離心機的分離因數(shù)來衡量離心機的分離效果。

臥螺離心機的分離因數(shù)與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關，與轉鼓的角速度成平方關系。/離心機的處理能力與物料的理化性質和分離要求有關，一般是以一小時的循環(huán)次數(shù)及單次運行的濾餅重量來估算。

提高臥螺離心機脫水效率的實施方法

在使用臥螺離心機過程中，遇到了離心機脫水效率慢的問題，具體表現(xiàn)為：隨著轉鼓內固像物料的增多，離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。

為了能提高臥螺離心機的脫水效率，可以在安全允許范圍內，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下，提高離心機轉鼓轉速；同時也可以提高離心機轉鼓內的過濾面積。

具體的實施方法是增加襯網(wǎng)，使濾袋與臥螺離心機轉鼓之間保留微小的間隙，提高透水率；增加截面面積，比如添加V型過濾擋板。當然少量多次脫水方法，減少每次離心機脫水過濾物料量，多出，少出料方法也可以提高臥螺離心機的托說效率。