穩(wěn)定土拌和站停機時有哪些注意事項   1、作業(yè)后，應清理拌和筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。  2、冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。  3、當拌和站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。若是這樣，首先，要加固鋼平臺，解決不能滿足現(xiàn)有驅動裝置的問題。

水穩(wěn)拌和站的動態(tài)標定，方法為：用將砝碼置于皮帶上的動態(tài)標定方法，利用水穩(wěn)站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關系進行測定，即對各個料倉分別放料，測定電機頻率與出料流量的關系。此外，因為該系統(tǒng)采用水表即高精度專業(yè)電子測量水表，所以水的標定極為簡單，重要把每公斤水對應的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水yan時，用該路時第六路不能接皮帶秤，水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標定方法是將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置，速度給定電位器調至小值，打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘，起動皮帶秤，調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉（轉速400-500轉/分）按要求測試好零點。水穩(wěn)拌和站在進行維護時要注意幾點：在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。在高空維護保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。維護、修理水穩(wěn)拌和站頂層轉料桶、清理水穩(wěn)拌和站內襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監(jiān)護。在水穩(wěn)拌和站內清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設專人監(jiān)護。清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；整個穩(wěn)定土拌合機皮帶輸送機采用機罩密封，有效降低環(huán)境污染，并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護保養(yǎng)等工作。清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設專人監(jiān)護。

水穩(wěn)拌合機作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。水穩(wěn)拌合機主要可以分為移動式的和固定式的兩種，但是不管是哪一種，水穩(wěn)拌合機設備在運行前需要做幾個工作確保設備可以正常的運行。在水穩(wěn)拌合機使用前，還需要測定的一個指標就是料門的開度以及皮帶的速度，這個就和水穩(wěn)拌合機的生產(chǎn)效率有關系了，在運行前要對這個進行一個計算，然后根據(jù)計算的結果選擇合適的開度以及皮帶的速度。這個需要注意的一個問題就是在配料的時候，如果料門全開你，那么假如料的速度比較快，這時候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應，否則容易損壞設備。斜皮帶尾部裝有調節(jié)擋料板可有效調節(jié)骨料落點，有效防止皮帶跑偏。

穩(wěn)定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多，生產(chǎn)出安穩(wěn)土、水穩(wěn)資料等用于路面建造。為習慣工程需要加大了移動式穩(wěn)定土拌合機的改善，使得移動式穩(wěn)定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性。可是不論怎么改善，在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格操控，不能因摻用數(shù)量少，而遭到無視，不能把少摻外加劑當成節(jié)省，不能把縮短拌合時刻視為加快進度。此外，嚴厲制止不合格骨料，避免影響混合料質量，形成攪拌葉片損壞。穩(wěn)定土拌合機拌合時刻一定要嚴格操控，應當滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查：檢查螺旋輸送機是否運行正常，皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩(wěn)定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動，及時調節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。如減速機又發(fā)生平面滑移,聯(lián)軸器對中發(fā)生錯位,驅動裝置振動較大。