穩(wěn)定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點：1、在出產過程中，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機，其內的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此，在更換骨料規(guī)格和調整料門開度時，都必需重新校準相應于該配料機的標定系數(shù)。3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結塊或變質的物料，應避免其在配料斗內長期放置。4、水泥倉中的水泥天天應用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感，因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。6、設備運行中，操縱職員應留意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產性粉塵的產生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。

穩(wěn)定土拌合機主要用于大型土建工程，如機場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩(wěn)定土拌合機中針對揚塵技術措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產性粉塵的產生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。從而實現(xiàn)穩(wěn)定土拌合機粉塵極大化的控制效果實現(xiàn)。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應從生產工藝設計、設備選擇，以及產塵機械在出廠就應有達到防塵要求的設備等各個環(huán)節(jié)做起。從穩(wěn)定土拌合機設備每一生產環(huán)節(jié)中進行粉塵控制設計，從設備的源頭進行粉塵的管控。穩(wěn)定土拌合機在使用中的維護以及正確操作不僅能保護穩(wěn)定土拌合機，也能避免一些污染。例如，穩(wěn)定土拌合機專業(yè)人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作，出現(xiàn)問題立即停車，嚴禁穩(wěn)定土拌合機“帶病”工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關供電安全規(guī)范、標準。在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會產生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。用電設備嚴格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。穩(wěn)定土拌合機運轉過程中不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。

穩(wěn)定土拌合機各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。測出各種物料的容重，根據(jù)設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。料門開度和級配皮帶機速度的調整，根據(jù)單臺配料機生產率的計算結果，正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。標定料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的，應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節(jié)皮帶速度的方法進一步細調，不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后，便可開始工作。穩(wěn)定土拌合機具有“好用、耐久，故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質量，拌合均勻，全套設備只需一名操作人員，生產率200-700t/h，其電腦配料控制系統(tǒng)，穩(wěn)定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。該系列產品易搬遷、易安裝。下面為您講解一下當水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時候的處理方法：水穩(wěn)拌和站調速失控的排除：用萬用表測原動機、發(fā)電機、勵磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象?？砂韬?-8種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產品設計制造精良、結構緊湊、計量準確、攪拌質量好，整體性能佳，穩(wěn)定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產。

水穩(wěn)拌合機系統(tǒng)硬件配備有進口工業(yè)控制主機，彩色顯示器、鍵盤、打印機（選擇）等組成。主機包括PC586電腦主板、電子盤、信號采集卡（A/D）、控制輸出卡（D/A）、脈沖輸入卡、開關電源和19寸工業(yè)機箱。外圍配置主要由調速控制柜，信號放大器，壓力傳感器，速度傳感器。水穩(wěn)拌合機按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱。水穩(wěn)拌合機螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內。攪拌用水由水泵經過調節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內。6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內。