單梁起重機(jī)電氣故障診斷與排除是眾客戶所苦惱的問題，這里我們就請了專業(yè)人員為各位總結(jié)了供電裝備故障診斷與排除的眾方法。
　　1、 滑線火花大
　　1.1、滑線與集電器接觸不良，應(yīng)調(diào)整滑線與集電器的接觸面。
　　1.2、滑線上有弧坑，灰塵，鐵銹及不平處，應(yīng)擦凈灰塵，用鋼絲刷校正不平處。
　　2、集電器引線斷開
　　2.1、集電器固定螺絲松動，應(yīng)更換引線并緊固螺絲。
　　2.2、安裝時引線沒有理順，有扭力，應(yīng)重新整理引線并消除扭力。
　　3、接到小車滑線的引線斷開
　　3.1、由于采用獨股硬線而折斷，應(yīng)換成同樣截面的多股軟線。
　　3.2、引線長度過短受振動后斷開，應(yīng)適當(dāng)增加引線長度。
　　4、機(jī)構(gòu)運(yùn)行時集電器掉落
　　4.1、滑線變形使集電器掉落，應(yīng)校正滑線。
　　4.2、集電器固定螺栓松動，應(yīng)緊固螺栓。
　　5、電纜過早磨損
　　5.1、電纜夾安裝位置不當(dāng)，造成相鄰電纜磨擦，應(yīng)重新調(diào)整電纜夾位置。
　　受力，應(yīng)適當(dāng)拉緊電纜拖車的鋼絲繩。
　　6、電纜滑車被卡住或運(yùn)行不均勻
　　6.1、滑車軌道嚴(yán)重不直，接縫處錯位。應(yīng)校正軌道和接縫處。
　　6.2、滑車固定銷子脫落，應(yīng)重新銷上銷子。
　　6.3、由于振動緊固螺栓松弛，使滑車軌道不直或接縫處錯位，應(yīng)緊固螺栓，校正軌道。
　　7、電纜脫槽
　　7.1、電纜過松，應(yīng)拉緊電纜并緊固。
　　7.2、電纜呈螺旋狀，應(yīng)更換電纜。

      中國是一個制造大國，設(shè)備起到了很大的作用，但是有很多涉及到安全問題的設(shè)備，為了正規(guī)的管理這些設(shè)備，成立了特種設(shè)備監(jiān)督管理部門，起重機(jī)就是其中的一種設(shè)備，起重機(jī)械設(shè)備對操作技術(shù)要求較高，為確保安全操作人員必須取得相關(guān)資質(zhì)方可進(jìn)行獨立操作。這里礦山起重機(jī)整理了，關(guān)于電動單梁起重機(jī)的操作相關(guān)事項。

　　在進(jìn)行啟動之前，司機(jī)應(yīng)檢查電動單梁起重機(jī)各部件的狀況良好性，偏重點檢查主橫梁銜接處、車輪組、軌道等外表能否有裂痕、壓痕、生銹等狀況。如這些部件均越過允許運(yùn)用的規(guī)模，那么咱們須要進(jìn)行及時修復(fù)或許是改換。

　　檢查一切部件狀況良好后，咱們須要進(jìn)行空載測試電動單梁起重機(jī)各運(yùn)行轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、掌握體系、安全安裝等能否良好，如確保敏銳、安全牢靠后，咱們須要進(jìn)行消除后方可進(jìn)行操作。

　　對于電動單梁橋式起重機(jī)的操作事項。

　　電動單梁起重機(jī)不允許在、濕度相對較大、充溢腐蝕性氣體等場合進(jìn)行工作。嚴(yán)禁讓電動單梁起重機(jī)吊運(yùn)越過規(guī)則的重物。嚴(yán)禁同時按住電動葫蘆正反兩個方向轉(zhuǎn)動的掌握按鈕。

　　進(jìn)行吊運(yùn)重物時，嚴(yán)禁采用歪拉斜吊的方法進(jìn)行吊運(yùn)重物，對于關(guān)鍵配套件電動葫蘆應(yīng)由專人擔(dān)任保護(hù)保養(yǎng)。如電動單梁起重機(jī)閑置時，吊鉤上不允許懸掛重物，防止形成零件發(fā)生性變形。

             不僅起重機(jī)械的作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，且其本身的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜、龐大，需要多人配合完成，也就造成了起重機(jī)械事故頻發(fā)，而通過對相關(guān)參考文獻(xiàn)的總結(jié)與分析與實際數(shù)據(jù)的調(diào)查，可以發(fā)現(xiàn)，起重機(jī)械所存在的安全隱患與缺陷具體如下：   起重機(jī)械本身存在的安全隱患與缺陷。由于在許多的施工作業(yè)單位在起重機(jī)械的作業(yè)過程中并未對其給予足夠的重視，也就造成了對起重機(jī)械維護(hù)管理工作的不到位、不及時，進(jìn)而造成了許多起重機(jī)械設(shè)備老化，發(fā)生故障。   如起重機(jī)械的減速器發(fā)生漏油問題，使用時出現(xiàn)震動或噪音；又如輪壓不平衡、自動失靈這些都是起重機(jī)械本身因維護(hù)不當(dāng)而存在的問題，長此以往勢必會帶來安全事故。而造成這一問題的關(guān)鍵，則在于許多起重機(jī)械的施工作業(yè)方，缺乏對起重機(jī)械足夠重視的同時，也并未建立一套完善的起重機(jī)械臺賬與設(shè)備技術(shù)檔案，也就使得起重機(jī)械管理過于蒼白無力，為起重機(jī)械的安全事故預(yù)埋下重要的隱患。