冷壓燒結(jié)法就是來說把聚四氟乙烯冷壓燒結(jié)成型的基本上是由預成型、燒結(jié)、冷卻三個步驟組成。

①預成型就是冷壓制坯時，將過篩的樹脂按制品所需量均勻地加入模腔內(nèi)。對施壓方向與壁厚完全相伺的制品，料應一次全部加入；形狀較復雜的制品，可將所需粉料分成兒份分次加入模腔，每次加進的粉料量應與其填充的部分模腔容積相適應，而且應用幾個陽模分層次地對粉料施壓。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。

②燒結(jié)就是使聚四氟乙烯微粒熔結(jié)成整體的過程

中的一個關(guān)鍵的工序，燒結(jié)的好壞直接影響制品的各項機械性能。燒結(jié)一般在自由狀態(tài)下于空氣中進行加熱，也有栗氮氣保護下燒結(jié)或用熱壓燒結(jié)法。

③冷卻 冷卻過程是大分子由無定形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶態(tài)的過程， 制品燒結(jié)后的冷卻速度決定著制品的結(jié)晶度，從而影響到制品的各項物理機械性能．

電性能

聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。

耐輻射性能

聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學性能均明顯下降。

聚合

聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。四氟乙烯板適用于-180℃~ 250℃溫度下，主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質(zhì)的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料，富柜家具把它用于輕工業(yè)中，廣泛應用于化工、染料業(yè)容器、貯槽、反應塔釜、大型管道的防腐襯里材料。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。

膨脹系數(shù)

（25～250℃）10～12×10-5/℃

樓梯專用聚四氟乙烯板技術(shù)指標：

(1)板材的顏色為樹脂本色。

(2)應質(zhì)地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機械損傷、刀痕等缺陷。

(3)允許有輕微云斑狀的松緊現(xiàn)象。

(4)允許有10×10cm

面積上存在直徑為0.1-0.5mm非金屬雜質(zhì)不超過1個，貴州聚四氟乙烯板，直徑為0.5-2mm的非金屬雜質(zhì)不超過1個。

（5）密度為2.1-2.3T/m3.

在室溫狀態(tài)下 ，重慶聚四氟乙烯板，用拉伸的辦法使聚四氟乙烯制品變形并對變形后的制品進行熱定型處理 ，可以制得熱收縮四氟制品。杰出的阻燃性(符合ASTM-D635和D470測試步驟,在空氣中被規(guī)為阻燃材料。熱收縮聚四氟乙烯制品保留了聚四氟乙烯材料的原有特性并可以緊密地貼緊在另一工件上。冷拉伸、熱收縮聚四氟乙烯制品成型技術(shù)為 聚四氟乙烯材料的進一步推廣應用拓展了空間。