即布置水泥包裝機(jī)的計(jì)量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)。

首先，根據(jù)包裝工藝路線圖將各個(gè)執(zhí)行構(gòu)件布置在預(yù)定的工作位置。然后，布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件，對(duì)于氣液壓傳動(dòng)，主要是安排氣缸和油缸的位置;對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)，則是安排凸輪、齒輪、曲柄等原動(dòng)件(即機(jī)構(gòu)輸入端)的位置。對(duì)此，須注意兩點(diǎn):

1)為使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，應(yīng)盡量減少機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動(dòng)副數(shù)，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。原動(dòng)件應(yīng)盡可能接近執(zhí)行構(gòu)件。

2)為簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)、便于調(diào)試與維修和減少傳動(dòng)件磨損對(duì)傳動(dòng)精度的影響，要求原動(dòng)件盡可能集中地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。

實(shí)際上，執(zhí)行構(gòu)件往往是比較分散的，以致它們的原動(dòng)件較難集中。這時(shí)，可將相近的幾個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)集中布覓成為一個(gè)大部件。這樣，一臺(tái)包裝機(jī)就相當(dāng)于由若干個(gè)大部件所構(gòu)成。

一般來(lái)說(shuō)水泥包裝機(jī)多用在水泥建材、耐火材料這類行業(yè)，和食品藥上所用的包裝機(jī)區(qū)別較大，但基本結(jié)構(gòu)確實(shí)很接近的，水泥包裝機(jī)基本上都是由以下五個(gè)部分組成：動(dòng)力結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、工作執(zhí)行裝置、控制系統(tǒng)和機(jī)身。水泥包裝機(jī)它們之間的大致關(guān)系是這樣的：機(jī)身就好比是水泥包裝機(jī)的骨架，其他四個(gè)部位都要安裝在上面，控制系統(tǒng)類似于人的大腦，負(fù)責(zé)前三個(gè)部位的運(yùn)行，而動(dòng)力和傳動(dòng)部分在控制系統(tǒng)的指揮下執(zhí)行包裝的操作。

為水泥包裝機(jī)便于操作，應(yīng)保證操作者與操作件之間有合適的相對(duì)位置，為此須注意:

1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個(gè)位置操作時(shí)，可采用聯(lián)動(dòng)等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設(shè)置在適當(dāng)偏低的位置處。

2)包裝機(jī)工作臺(tái)面的高度一般在700-900mm的范圍內(nèi)選取。但對(duì)大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

3)操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作集中和易發(fā)生故障的部位。

水泥包裝機(jī)封口機(jī)封口不牢固故障分析

熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時(shí)間偏短，應(yīng)梭查相應(yīng)加熱器的熱封溫度是否偏低。先把熱封頭相應(yīng)的溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)高一些，然后迸行熱封，查看封口牢固程度，再做迸一步調(diào)整，直到封口牢固為止。如封口處塑料出現(xiàn)熔化，說(shuō)明熱封溫度偏高，應(yīng)將相應(yīng)溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)低一些。在調(diào)整熱封溫度的圍時(shí)也可適當(dāng)延長(zhǎng)熱封時(shí)間，以使熱封溫度和時(shí)間均在合適的范圍內(nèi)。