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使用板式換熱器的空調(diào)主機(jī)應(yīng)注意以下的問題:
一、訂貨應(yīng)注意:應(yīng)將機(jī)組使用的工藝條件(工作壓力、溫度、介質(zhì)種類)提供給設(shè)備廠家,由廠家根據(jù)所提供的條件配備合適的換熱器,設(shè)備到貨后,應(yīng)核對廠家提供的產(chǎn)品特別是散熱器材質(zhì)是否滿足使用條件和使用壽命的要求。
二、設(shè)備日常維護(hù)時應(yīng)注意:彈性密封墊的老化與壓力和溫度有關(guān),當(dāng)密封墊失去彈性后,換熱器會出現(xiàn)滴漏, 在某些產(chǎn)品中,為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象,允許對換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié),即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓,調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封 的壓緊力,解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上,一般都給出了允許很大和很小應(yīng)力。對于新的換熱器片組,應(yīng)使用很小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少,可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力,每次擰緊時,可以將螺母擰進(jìn)去3 ITIYt,并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況,而且只允許對無工作壓力的換熱器,在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整,防止滴漏。以上主要是板式換熱器的組成部分,有的部分,比如導(dǎo)桿可以按照客戶的要求延長或者縮短。
板式換熱器的定期清洗也很重要,日常清洗不需要打開換熱器,采用增加流速的方法就可以從換熱器表面移走沉積物,建議每隔一段時間增加水流速度,以減少沉積機(jī)會。年度清洗時,則通常需要打開換熱器,打開時應(yīng)根據(jù)拆卸說明操作,每個板片要分別清洗,首先用強(qiáng)水流沖洗換熱器表面,不要用鋼刷或鋼絲絨擦板片,如果要用刷子,建議用纖維刷,小心不要損壞墊片表面。機(jī)械制造業(yè):各種淬火液冷卻,冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤滑油,加熱發(fā)動機(jī)用油。
另外,使用合適的洗滌劑,也可在不損傷板片和密封墊片的情況下除垢,但要注意的是不要將不銹鋼板片表面的鈍化膜除去。
三、施工時應(yīng)注意:機(jī)組安放位置,應(yīng)易于接管、操作和維護(hù)保養(yǎng);機(jī)組安裝連接前,應(yīng)對系統(tǒng)管道進(jìn)行認(rèn)真清洗,保證無雜物,方可連接,試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行壓力實驗。
板式換熱器使用環(huán)境要求較高,如果材質(zhì)、施工以及日常保養(yǎng)不能滿足要求,則會嚴(yán)重影響其使用壽命,尤其是設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)很關(guān)鍵。
調(diào)試板式換熱器時要注意什么
由于現(xiàn)在市場上的板式換熱器使用比較普及,雖然它的安裝和使用比較簡單,但是對于廣大的客戶來說,如何調(diào)試板式換熱器卻不是誰都會的,往往需要廠家的人員上門給調(diào)試指導(dǎo),我們的這篇文章就很好的解決了我們自己在使用板式換熱器的時候如何調(diào)試。 板式換熱器在長時間工作以后,傳熱板片表面將會產(chǎn)生不同程度的污垢或者是沉淀物,而這些污垢會導(dǎo)致板式換熱器的工作效率有所下降,所以就需要大家對板式換熱器進(jìn)行清洗和調(diào)試。在相同換熱面積情況下,板式換熱器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1。
一:安裝板式換熱器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗場地。
二:安裝前要對與其連接的管路進(jìn)行清洗,以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器,造成流道梗阻或損傷板片。板式換熱器占地面積小、重量輕,除設(shè)備本身體積外,不需要預(yù)留額外的檢驗和安裝空間,換熱所用板片的厚度僅為0.6~0.8mm。
三: 就是開、停機(jī)順序,停機(jī)時,先封閉高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥,然后再封閉低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。在夸大、環(huán)保、節(jié)能的今天,板式換熱器在熱交換領(lǐng)域的上風(fēng)已日益顯著,可合用于各種工藝過程中的加熱、冷卻以及食物消毒等方面,在低品位熱能回收方面,也具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。開機(jī)時,先打開低壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥,介質(zhì)布滿板式換熱器通道后再緩慢打開高壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥。升溫降ya范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定,選用本設(shè)備時,應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉嬎?,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。
四:投入使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動,如有應(yīng)擰緊。近年來,板式換熱器在機(jī)場、酒店、商廈等領(lǐng)域,已替換了傳統(tǒng)的管殼式熱交換器,取得了良好的效果。
五:若介質(zhì)中可能常常有較大顆粒的泥砂或雜物,應(yīng)在板式換熱器前配置我廠出產(chǎn)的配套除污器。板式換熱器污垢系數(shù)低,流體在板片間劇烈翻滾形成湍流,的板片設(shè)計避免了死區(qū)的存在,使得雜質(zhì)不易在通道中沉積堵塞,保證了良好的換熱效果。
板式換熱器的板片一般采用精密的模具沖壓成型,只有成型的板片才具有相同的精度,所以板與板之間有均勻的金屬點接觸,讓板式換熱器能在較高的壓力下正常運行,并能承受系統(tǒng)的壓力沖擊等。
1、不銹鋼:具有良好的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能,使換熱器適用于不能用316型的含鹽水、無機(jī)酸等介質(zhì)?!?
2、鈦:板式換熱器使用的是非合金化鈦,它能自然生成鈍化保護(hù)膜,且如果一旦被破壞,具有"自愈性",故耐蝕性比不銹鋼好,是適合含氯介質(zhì)的典型材料。
3、鈦鈀合金:換熱器使用的是添加了鈀(0.12%~0.25%)的非合金化鈦,因而加強(qiáng)了鈦在酸類介質(zhì)中的耐蝕性。
4、254SMO不銹鋼:通過提高M(jìn)o含量對316型進(jìn)行改良的不銹鋼,具有優(yōu)良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能,適用于不能用316型的含鹽水、無機(jī)酸等介質(zhì)。
5、200/Ni201:這是含鎳99%以上的純鎳板。主要用于高濃度(50%~70%)、高溫(可至沸點)的苛性堿溶液(NaOH、KOH等)。但是,對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。
6、Monel 400:Ni(約70%)-Cu(約30%)鎳基合金。在濃度80%以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸,濃度50%以下、溫度100℃以下的HF酸,醋酸和苛性堿等介質(zhì)中,耐蝕性良好。適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水;5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道,板式換熱器的流道間隙較小(2。具有良好的耐高溫性能。
板式換熱器的應(yīng)用
由于板式換熱器有著加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝四方面用途,在生活排水和廢熱利用領(lǐng)域的有應(yīng)用,如生活中的排水、車間循環(huán)水、壓縮機(jī)余熱等等都可以通過板式換熱器將其轉(zhuǎn)化。
一、在建筑采暖以及空調(diào)領(lǐng)域應(yīng)用
由于板式換熱器有著結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護(hù)方便、傳熱等特點,在集中供熱工程中換熱站及制冷空調(diào)系統(tǒng)的產(chǎn)品。集中供熱,對合理分配熱能,提高熱管理水平起到重要作用;板式換熱器清洗有什么意義:1:板式換熱器的清洗可以提高設(shè)備的換熱效率節(jié)約資源??照{(diào)系統(tǒng),用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱,在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用。
二、電力領(lǐng)域
柴油發(fā)電機(jī)冷卻、傳動油冷卻、燃?xì)廨啓C(jī)冷卻、電廠廢水熱回收、閉式循環(huán)水冷卻、主機(jī)潤滑油冷卻等。
三、廢熱回收領(lǐng)域
由于板式換熱器的投資成本低,熱,對冷熱介質(zhì)的溫差要求低,可以將廢熱回收轉(zhuǎn)換二次利用。
四、鋼鐵領(lǐng)域
鑄模冷卻、連鑄機(jī)冷卻、液壓油冷卻、爐水冷卻、焦化廠水冷卻、機(jī)器冷卻劑冷卻、壓縮機(jī)冷卻劑、進(jìn)料水冷卻、爐體電支座、變壓器的冷卻、電解液的加熱和冷卻等。
五、船舶領(lǐng)域
中央冷卻、潤滑油冷卻、活塞冷卻劑冷卻、傳動油冷卻、重燃料油預(yù)熱、柴油預(yù)熱、海水升溫、離岸和近海中央冷卻、潤滑油冷卻、工藝工程冷卻、底艙加熱等。
六、制藥領(lǐng)域
各種藥液、純水的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝及殺菌等。
七、食品領(lǐng)域
各種食品、飲料、果汁、啤酒等加工過程中的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結(jié)晶、殺菌等。