管殼式換熱器的設(shè)計計算步驟：首先計算管殼式換熱器的傳熱面積，選擇換熱器型號。根據(jù)管殼式換熱器的換熱任務(wù)，計算傳熱量;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性;計算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介或冷卻介質(zhì)的終溫;根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計要求，確定換熱器的型式;依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計經(jīng)驗，選取總傳熱系數(shù)值;依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積 ，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標準選擇設(shè)備規(guī)格。然后計算管、殼程壓降根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，計算管、殼程的流速和壓降。檢查計算結(jié)果是否合理或滿足工藝要求。5、冷凝水被完全吸收和利用，系統(tǒng)沒有特殊原因，無需設(shè)置補水裝置，大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運行費用。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號的換熱器，重新計算壓降直至滿足要求為止;核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計算管、殼程對流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計算總傳熱系數(shù) ，然后與值比較。

管式換熱器焊接工藝評定中的因素分類

管式換熱器的焊接工藝評定中，焊接工藝評定因素分為重要因素、補加因素和次要因素。

    1.重要因素是指影響焊接接頭力學機能和彎曲機能（沖擊韌性除外）的焊接工藝評定因素；

    2.補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素。當劃定進行沖擊試驗時，需增加補加因素；

    3.次要因素是指對要求測定的力學機能和彎曲機能無顯著影響的焊接工藝評定因素。

提高螺旋纏繞管式換熱器流體性能的措施：1、螺旋纏繞管式換熱器加工精度對傳熱性能影響較大。由于螺旋纏繞管式換熱器的流道長度受限制，冷熱端存在較大的溫度梯度，軸向?qū)嵩黾恿瞬豢赡鎿p失，降低了換熱器的熱效率，在傳熱設(shè)計中應(yīng)予考慮；4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開它時人和腐蝕設(shè)備。2、螺旋纏繞管式換熱器實現(xiàn)大流量下、尤其是兩相流動狀態(tài)下流體的均勻分布，可以幫助提高流體流動性。因此流道布置與流體分布的均勻性措施研究十分重要；3、此外還應(yīng)關(guān)注流體流動性的安裝位置對傳熱與流動的影響。螺旋纏繞管式換熱器的流體流動性和出熱性都是受設(shè)置和環(huán)境所影響。因此在生產(chǎn)過程中需要不斷從影響流體流動性和傳熱性的因素出發(fā)，考慮其解決措施，保證生產(chǎn)質(zhì)量的提高。