金屬蝕刻網(wǎng)片小編為您解答不銹鋼蝕刻工藝中電解除油原理：

電解除油除了具有化學除油的皂化與乳化作用外，還具有電化學作用。在電解條件下，電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力，溶液對鋼片表面的潤濕性增加，使油膜與金屬間的黏附力降低，使油易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。在電解除油時，不論是鋼片作為陽極還是陰極，其表面上都有大量氣體析出。不銹鋼蝕刻過程中的注意事項：加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定。當鋼片為陰極時（陰極除油），其表面進行的是還原反應，析出氫氣；鋼片為陽極時（陽極除油），其表面進行的是氧化反應，析出氧氣。電解時鋼片與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和長大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時對溶液起到攪拌作用，加速了鋼片表面油膜的脫除速度。電解除油用于要求高的工件，電解除油成本較高。

興之揚吹風機蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹表面處理前的工件驗收的要求：

（1）焊接組合件的焊縫及熱影響區(qū)域一般不應在腐蝕區(qū)域內(nèi)。對有特殊要求的工件需要在焊接區(qū)域進行腐蝕時，應經(jīng)過特殊工藝處理后方可進行。

（2）對于非結構工件在焊接區(qū)域需要進行金屬腐蝕時，應避開焊縫。否則，應與委托加工商協(xié)商在蝕刻中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的處理方法并出具相關技術文件。

（3）工件原材料的厚度應按圖樣規(guī)定的尺寸進行檢驗。工件的同板差不應超過產(chǎn)品圖樣中腐蝕深度較大腹板厚度公差的1/2.

（4）經(jīng)熱處理后的待金屬腐蝕工件如需較形，應按產(chǎn)品圖樣要求校形后方可進行化學腐蝕。

（5）對有鑲塊的工件，應注明鑲嵌方式及內(nèi)部結構，并允許將鑲塊拆解后分開腐蝕。對于不允許拆解的鑲件應說明理由并注明鑲縫處理方式。

（6）對行腔工件金屬蝕刻如有特別要求的應在產(chǎn)品委托加工文件上注明。

（7）對行腔工件應提供材料的鍛造方法及熱處理狀態(tài)。如有特別要求應提供與形腔材料及熱處理方法、加工方法一致的樣件。

（8）對行腔不規(guī)則圖形腐蝕（即皮紋腐蝕）應提供膠片，如無膠片應提供清晰實物樣品，實物樣品尺寸不小于50mm*50mm，并允許在實物樣品時存在一定差異。

（9）對工件的圖文腐蝕應提供圖文膠片或光輝文件，如無膠片或光繪文件則應在交接工藝文件上注明圖文大小、字體樣式、線條寬度、

（10）對于需要進行圖臺或圖形腐蝕的非結構工件應提供膠片或光繪文件。需要精準定位應提供定位模。

興之揚SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹點蝕是什么？

點蝕又稱坑蝕和小孔腐蝕。點蝕有大有小，一般情況下，點蝕的深度要比其直徑大的多。不要認為ISO9001和ISO14001是個擺設，真正完全做到7S標準的工廠，永遠都是規(guī)范整潔的工廠。點蝕經(jīng)常發(fā)生在表面有鈍化膜或保護膜的金屬上。由于金屬材料中存在缺陷、雜質(zhì)和溶質(zhì)等的不均一性，當介質(zhì)中含有某些活性陰離子（如Cl－）時，這些活性陰離子首先被吸附在金屬表面某些點上，從而使金屬表面鈍化膜發(fā)生破壞。一旦這層金屬腐蝕鈍化膜被破壞又缺乏自鈍化能力時，金屬表面就發(fā)生腐蝕。這是因為在金屬表面缺陷處易漏出機體金屬，使其呈活化狀態(tài)，而鈍化膜處仍為鈍態(tài)，這樣就形成了活性—鈍性腐蝕電池，由于陽極面積比陰極面積小得多，陽極電流密度很大，所以腐蝕往深處發(fā)展，金屬表面很快就被腐蝕成小孔，這種現(xiàn)象被稱為點蝕。