我們一開始使用側(cè)入式攪拌器的時候需要注意哪些問題：

1.等罐體或者是拌和槽里放一定量的物料，方可經(jīng)過控制箱開啟拌和器電源。

2.若反應釜或拌和槽體內(nèi)不放物料，空轉(zhuǎn)的話；時間不宜太長不要超過2-3分鐘，一般情況下空轉(zhuǎn)幾十秒就行，因為拌和器如果懸臂太長的空轉(zhuǎn)時間久了就會影響拌和軸的使用壽命，而且簡單甩彎拌和軸，而且簡單造成機械密封的密封面受損。較好的方法就是用手滾動無誤后，空轉(zhuǎn)幾十秒，即按照放料系數(shù)，放一定的物料進去，然后正常運作即可。

以上敘述就是我們對于側(cè)入式攪拌器一開始的使用所進行的分析研究，感謝您的觀看，歡迎與我們進行合作！

詳細介紹一下我們側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)：

側(cè)入式攪拌器我們大家都很了解吧，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來詳細介紹一下側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)情況：

機械密封：對于側(cè)入式攪拌裝置而言，其機械密封的使用壽命是衡量該攪拌器性能的關(guān)鍵參數(shù)之一。從國外進口的攪拌器來看，密封一般采用內(nèi)置式帶軸承單端面機械密封，機械密封動、靜環(huán)采用耐石膏顆粒的碳化硅材料，動環(huán)在內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)時有利于將接近摩擦副的固體顆粒甩開，有利于保護摩擦副。

對于我們側(cè)入式攪拌器您需要詳細了解：

攪拌器我們大家應該都不陌生，下面我們就來詳細介紹一下什么是側(cè)入式攪拌器：

解決現(xiàn)有的側(cè)入式攪拌器在攪拌時排出的流量較小，在分散氣體方面，不能及時有效的將氣體分散，不利于氣液混合，導致能耗較高，攪拌效果較差的問題，該攪拌器運行過程中，液體軸向流動性能更強，排出流量更大，在分散氣體方面，由于葉片呈變截面形式，配合角鋼形式加強筋，有效地將氣體分散出去，有利于氣液混合，氣體不會在攪拌器后面形成氣旋，在消耗功率上，新型攪拌器的功率消耗比原攪拌器少10％，更加節(jié)能。  

一般能影響到我們側(cè)入式攪拌器的運行因素有哪些：

側(cè)入式攪拌器我們大家應該都很了解，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來詳細介紹一下側(cè)入式攪拌器的運行影響因素有哪些：

1.一般我們所使用的側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

2.攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導流筒直徑等。

3.攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。