目前對于在地面通過按鈕控制的裝卸升降平臺，由于其自動化控制水平較低，在施工運(yùn)行過程中，大量存在以下的問題。

1.速度單一、啟制動沖擊大、乘員感覺不適等缺點(diǎn)。因此，傳統(tǒng)的繼電接觸器自動控制系統(tǒng)已經(jīng)越來越不能滿足施工現(xiàn)場的需要裝卸升降平臺。

2.按鈕動作時間和繼電器、接觸器觸頭響應(yīng)時間隨著元件老化而變化的不確定，造成了電動機(jī)響應(yīng)滯后，使停車位置與目標(biāo)位置誤差較大，而且起升距離越大，誤差越難控制。

3.一般情況下是沒有超載限制的，只能靠控制人數(shù)或估計(jì)物料的重量，也沒有樓層的呼叫及顯示，沒有自動平層功能，因此目前裝卸升降平臺在工作中其運(yùn)行是被動的，不能確定載荷率，使施工液壓升降機(jī)的運(yùn)輸能力得不到充分發(fā)揮，很多的能量及時間浪費(fèi)在空車往返運(yùn)行上。

4.裝卸升降平臺的司機(jī)稍有不慎，運(yùn)行工作中的吊籠極易對進(jìn)入吊籠運(yùn)行通道內(nèi)的人員造成傷害和造成材料從空中墜落，危及人身的安全，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

裝卸升降平臺作為施工現(xiàn)場的主要危險(xiǎn)源之一，應(yīng)在安裝和使用過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并建立相應(yīng)的管理制度，方能有效地減少或杜絕事故的發(fā)生。

裝卸升降平臺油箱的選取，8升、10升、15升、18升，油箱的容量大小是根據(jù)液壓油缸需要的液壓油數(shù)量來決定的，液壓缸越大，需求的油箱就越大，液壓油缸小，容納的液壓油少，需求的油箱就小。

除了上述對裝卸升降平臺的安全保護(hù)裝置外，該設(shè)備還具有眾多的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)堅(jiān)固， 承載量大，升降平穩(wěn)， 安裝維護(hù)簡單方便，根據(jù)裝卸升降平臺的安裝環(huán)境和使用要求，可以選擇不同的可選配置，完成舉升物品任務(wù)，取得更好的使用效果。

軸承在裝卸升降平臺里面起著很重要的支撐作用，所以對軸承的安裝、使用要多加注意。如果軸承出現(xiàn)裂痕或變形不可使用，軸承一般由套圈、滾動體及保持架所構(gòu)成，軸承雖小，但作用卻很大，如果軸承一旦損壞，很可能造成機(jī)械無法使用，所以，安裝好軸承是非常重要的一步，造成軸承變形有哪些因素所致，下面我們就來看看安裝裝卸升降平臺軸承需要哪些注意事項(xiàng)？

裝卸升降平臺軸承安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害，是造成液壓升降機(jī)軸承變形的主要原因。軸承安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的液壓升降機(jī)軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

裝卸升降平臺是實(shí)現(xiàn)貨物快速裝卸的專用輔助設(shè)備，它的高度調(diào)節(jié)功能使用貨車與庫房的貨臺之間架起一座橋梁，方便叉車等搬駛?cè)胴涇噧?nèi)部進(jìn)行貨物的批量裝卸，僅需單人作業(yè)，即可實(shí)現(xiàn)貨物的快速裝卸。那么，使用裝卸升降平臺裝卸貨物又能給企業(yè)帶來哪些好處呢？

一、幫助企業(yè)減少了大量裝卸工，使作業(yè)效率得到有效提高。

二、裝卸升降平臺臺面設(shè)有菱形防滑網(wǎng)，使用安全可靠，在防滑方面給大家?guī)砹烁蟮谋Ｕ希庑卧O(shè)計(jì)使臺面長期使用不易變形，給搬運(yùn)車輛提供了很好的爬坡性能。

三、裝卸升降平臺與車廂相連的兩側(cè)的鎖鏈能夠掛在貨車車廂上面，保證了移動液壓登車橋與車輛的穩(wěn)定性。

四、采用手動液壓升降橋板，輕松控制登車橋的升降高度。

五、車輛附帶的剎車墊能很好的保證登車橋不移位。