食品烘干機設(shè)備壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器共同構(gòu)成熱泵系統(tǒng)的回路。制冷劑R22在系統(tǒng)中循環(huán)。其中，因為線起著分割畫面和穿透空間的作用，所以它是所有形式的基本單位。食品烘干機設(shè)備熱泵中的工作流體發(fā)生了變化。它們的工作過程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵壓縮、等壓冷凝放熱、節(jié)流、等壓蒸發(fā)吸熱。在壓縮機中，低溫低壓飽和氟利昂被壓縮成高壓，高溫蒸汽氟利昂進入冷凝器。氟利昂冷卻了。冷凝器放出熱量，通過節(jié)流閥變成低壓、低溫的飽和氣液混合物，再通過蒸發(fā)器進行熱交換。制冷劑R22從蒸發(fā)器干燥室內(nèi)的空氣介質(zhì)吸收熱量，成為低溫低壓飽和氣體。進入壓縮機后，進行下一個工作循環(huán)。熱泵能夠?qū)⒊凉窈蟮臐駸峥諝夤┙o干燥裝置循環(huán)利用，除濕后還能夠加熱新空氣。這樣可以避免由于排出濕熱空氣而引起的熱損失，還可以減少環(huán)境污染。

熱泵裝置比傳統(tǒng)食品烘干機設(shè)備節(jié)省40%～70%的能量，更具實用性。食品烘干機設(shè)備在干燥藥品、食品、農(nóng)副產(chǎn)品方面。但是也會有過量的加熱，甚至局部溫度超過100攝氏度，導致營養(yǎng)風味的損失和干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。熱泵機組的蒸發(fā)器在干燥時吸收環(huán)境中的熱能。此外，干燥室出口處的平行蒸發(fā)器也可用于吸收干燥室內(nèi)的潛熱和感熱空氣。因此，將排放到環(huán)境中的廢熱被充分利用來提高裝置的效率?？吹竭@種干燥方法是相對節(jié)能的。蒸發(fā)器還可以用揮發(fā)性物質(zhì)冷卻水蒸氣并將其冷凝成液體。如果回收揮發(fā)性成分，則只能收集這些液體。

尚農(nóng)食品烘干機設(shè)備的特點：

（1）太陽能集熱器為V形波紋板，風道尺寸為68mm，風道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；（2）溫室底部與太陽能空氣直接連接。集熱器，減少了送風的熱損失；（3）充分利用智能溫度控制器對送風進行控制。(2)單獨采用熱泵干燥系統(tǒng)，食品烘干機設(shè)備利用熱泵系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)、溫度控制和除濕等優(yōu)勢，在不同環(huán)境溫度范圍內(nèi)進行干燥試驗，得出在一定溫度范圍內(nèi)菊花干燥速度隨溫度的升高而加快的結(jié)論。強制通風，節(jié)能環(huán)保，根據(jù)太陽輻射溫度或設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)風量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽輻射。(5)充分利用設(shè)備中的余熱，將設(shè)備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過除濕器除濕后送回空氣。

食品烘干機設(shè)備由太陽能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，食品烘干機設(shè)備為頂部和南部有透明蓋的溫室。干燥室內(nèi)的干燥過程是通過集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣，然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進行熱交換。我們將干燥的菊花放在食品烘干機設(shè)備干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過玻璃直接吸收注入干燥室的陽光，使水不斷蒸發(fā)，溫度不斷上升。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進入干燥室的底部，并通過空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時也加快了溫室內(nèi)空氣的流速，增強了排溫能力，加速了材料內(nèi)部水分向表面擴散蒸發(fā)，總之，加強了干燥過程。選用食品烘干機設(shè)備干燥麥冬，容易受到自身因素的約束，進而導致不良影響。

在食品烘干機設(shè)備中，波長為0.2-3.0μm的陽光被太陽能集熱器中的黑色金屬板吸收并發(fā)射3-30μm的紅外線。這種紅外線有熱能。冷空氣經(jīng)太陽能集熱器加熱，回風后由食品烘干機設(shè)備離心風機送入干燥室，使空氣與干燥物之間的溫差和相對濕度差增大?？旄晌锪系乃當U散蒸發(fā)可達到干燥目的。太陽能干燥機的主要動力來自于太陽輻射的能力，食品烘干機設(shè)備能夠在短時間內(nèi)地促進作物的干燥過程，減少污染的可能性，從而極大地保證了干燥后農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量。表面用絕緣板絕緣，蓋板用普通玻璃制成，集熱器用鐵屑和涂敷鋼絲網(wǎng)作為吸熱體，干燥室和集熱器串聯(lián)在集熱器的后部和上部、南部和頂部。

食品烘干機設(shè)備在藥材干燥過程中，所需溫度為40～70℃，太陽能熱利用領(lǐng)域的低溫環(huán)境正好滿足其需要，大大降低了傳統(tǒng)能源的消耗，設(shè)備簡單，成本低，實現(xiàn)了經(jīng)濟成本的降低和增長。經(jīng)濟效益顯著，深受農(nóng)民歡迎。國內(nèi)外鮮有學者對麥冬干燥過程中的內(nèi)部傳熱機理進行深入的研究。它們不能建立傳熱傳質(zhì)模型，不能描述內(nèi)部傳熱過程。大多數(shù)學者只限于研究干燥曲線，比較不同的干燥方法，比較干燥時間和能耗。關(guān)于麥冬干燥過程中內(nèi)熱傳遞機制及成分變化機制，目前尚無、系統(tǒng)的資料，不能反映麥冬內(nèi)熱傳遞規(guī)律。此外，對麥冬干燥工藝參數(shù)的優(yōu)化、食品烘干機設(shè)備的深入系統(tǒng)研究也較少?？s短了干燥周期，提高了干燥物料的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，保證了食品安全和衛(wèi)生。