小口徑無縫鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-94小口徑無縫鋼管規(guī)定，小口徑無縫鋼管通常長度(不定尺)熱軋小口徑無縫鋼管1.5～10m，熱擠壓小口徑無縫鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)小口徑無縫鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)小口徑無縫鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)小口徑無縫鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、小口徑無縫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓小口徑無縫鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)小口徑無縫鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、小口徑無縫鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

小口徑無縫鋼管焊接方法的選擇

小口徑無縫鋼管焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)小口徑無縫鋼管的材質(zhì)和壁厚來選擇。因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。根據(jù)貧鉻理論，加熱到450度到850度敏化溫度區(qū)時的焊縫和熱影響區(qū)在晶界上邊會析出碳化鉻，造成貧鉻晶界，從而不足以抵抗腐蝕。如：鎢極弧焊的特點是電流密度較小，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍，而且工作穩(wěn)定，但操作起來較復(fù)雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動條件及環(huán)境相對較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本，根據(jù)小口徑無縫鋼管的材質(zhì)和壁厚，合理選擇焊接方法是保證焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項非常重要的工作。

此外，就是同一種焊接方法，焊接電流的種類及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等，都對電弧熱和電弧力有較大影響。所以，不同的焊接方法，只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法，適應(yīng)于不同厚度的焊接速度范圍。

小口徑無縫鋼管的抗刮能力分析

小口徑無縫鋼管的抗彎曲和抗扭強度更高，承重能力更足，所以其一般被廣泛應(yīng)用于機械零件制造中。例如，石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等均采用小口徑無縫鋼管制造而成。17、氮(N):氮能提高小口徑無縫鋼管的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。然而小口徑無縫鋼管由于具有中空截面，而且其周邊沒有接縫的長條鋼材，所以可以作為輸送流體的管道。比如，可以作為輸送石油、燃?xì)?、煤氣、水等的管道。另外，小口徑無縫鋼管的抗彎曲強度比較小，所以一般被廣泛用于低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管?？傊ㄟ^用途的分類，可以明確的辨別小口徑無縫鋼管。

小口徑無縫鋼管與焊管主要是成型工藝不同。焊管，一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。1、保存小口徑無縫鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦，在場地上要清除雜草及一切雜物，保持小口徑無縫鋼管干凈。而小口徑無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫。這就是肉眼區(qū)分小口徑無縫鋼管和焊管的區(qū)別。

小口徑無縫鋼管具有良好的抵抗刮痕能力。研究證明，PE80等級的聚乙烯管具有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低小口徑無縫鋼管的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。PE100聚乙烯煙臺小口徑無縫鋼管料則具有更加好的抵抗刮痕能力。小口徑無縫鋼管還具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力。聚乙烯具有優(yōu)良的抵抗裂紋快速傳遞的能力。針對溫度越低，管徑和壁厚越大，工作壓力越高，塑料管道快速開裂的危險性越大的特點。