提供專業(yè)的氣力輸送、飛灰輸送技術(shù)，我公司生產(chǎn)的耐磨管道得到廣大新老客戶 的認可和信賴，我們憑借不斷更新的氣力輸送、飛灰輸送等先進技術(shù)，氣力除灰、灰?guī)煨痘业葘I(yè)技術(shù)正對于鋼結(jié)構(gòu)灰?guī)?、電廠脫硫等有專業(yè)功效。鑄鋼鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。先后開發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：自曼燃陶瓷內(nèi)襯復合鋼管、高分子聚乙烯耐磨PE管、龜甲網(wǎng)耐磨管、陶瓷鑲嵌管、耐磨稀土合金管、治金礦山等各種輔機設備。

4. 陶瓷是由離心技術(shù)自蔓燃而形成陶瓷厚度值±1mm。

定貨須知

1. 直管定貨時須提供復合管的內(nèi)徑、外徑、壁厚、長度。

2. 彎管定貨時須提供內(nèi)徑、外徑、壁厚、角度、彎曲半徑及兩端加長尺寸。

3. 各種非標彎管、大小頭定貨時須提供圖紙及尺寸。

山東富誠鋼管專營耐磨陶瓷復合管價格

在冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道；陶瓷復合管具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點；相比其它管道，

該管不污染和不粘熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行清理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。

耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內(nèi)襯復合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

 

在常溫下陶瓷層遭到壓應力，鋼層遭到拉應力。事實上，無論在濕滑的、泥濘的或者干燥的情況下，陶瓷滾筒的摩擦系數(shù)都是橡膠滾筒包膠的2-4倍。只要溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱收縮系數(shù)不一樣，熱收縮產(chǎn)生的新應力場才使粉煤灰耐磨管道中原來存在的應力場互相抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力均衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃ ，把粉煤灰耐磨管道放入冷水內(nèi)，重復屢次，陶瓷層也不裂痕或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比較的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用途。

耐磨陶瓷管道彎頭的優(yōu)點：

A．耐磨性好：耐磨陶瓷彎管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。

B．耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性?！?

C．耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行　

D．耐磨陶瓷管道彎頭工程造價低：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用

E．壽命長。產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。重量輕，運輸及安裝方便。