山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。該方法可用于解決氯離子腐蝕容積式換熱器的板，并首先降低一次網(wǎng)絡和二次網(wǎng)絡介質中的氯離子濃度，使其能夠保護整個板在正常范圍內。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

容積式換熱器出現(xiàn)變形現(xiàn)象的解決措施

1.變形原因分析

   焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，zui大偏差為5mm。產(chǎn)生這種變形的根本原因是構件在焊接過程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區(qū)域，冷卻后產(chǎn)生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導致了管板外形的改變，外形改變的大小與具體結構、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關。而不銹鋼管與紫銅管相比較，不銹鋼管更加得可靠，所以生產(chǎn)廠家更愿意使用不銹鋼管。

   1.1管束焊接時熱輸進不均勻導致的變形在以往管束焊接的過程中，焊工操縱時從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導致了管板的撓曲變形。

   1.2管板與殼體焊接時引起的角變形管板與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關，這是使密封面變形的主要因素。

   1.2.1當管板較薄、剛性比筒體小時，在橫向收縮應力作用下，較輕易產(chǎn)生角變形。1.2.2當對接間隙、坡口角度、焊角尺寸過大時，使得焊縫橫截面積增大，所需焊接線能量也隨之增gao，焊接線能量增加后，受熱門的熱膨脹加劇，熱膨脹的金屬由于受到四周溫度較低區(qū)金屬阻礙面的擠壓，產(chǎn)生壓縮并發(fā)生塑性變形。3使焊接順序公道化焊接時，焊接順序和焊接方向的不同，也會影響焊接應力的分布和大小，從而導致變形。同時由于焊接面的溫度高于背面，焊接面產(chǎn)生的壓縮塑性變形大于背面，有時背面甚至在彎矩作用下可能產(chǎn)生拉伸塑性變形，因此在冷卻后會發(fā)生較大的角變形。

   2.加工工藝的改進及控制要點

   基于以上原因的分析，我們采取了以下的措施：

   2.1減小坡口角度和熔敷金屬量管板焊接時，在保證焊透及焊接強度的條件下，盡量減小坡口角度和熔敷金屬量，以限制熱量過多的輸進。

   2.2采用較小的焊接線能量來降低熱輸進在滿足要求的條件下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸進，這樣可有效減小變形量。經(jīng)過多次實踐驗證，在焊接低碳鋼及合金鋼時，管板與殼體的焊接所采用的工藝參數(shù)見表1，管束焊接時所采用的工藝參數(shù)見表2。清洗劑的生產(chǎn)使用也是需要按照一定的配比率的，用戶在進行設備的清洗工作之前，就需要做好清洗劑的配比工作。在有條件的情況下，管束采用ya弧焊效果更好，由于其能量集中，熱輸進少，熱影響區(qū)小，從而使變形的因素減少。

   2.3使焊接順序公道化焊接時，焊接順序和焊接方向的不同，也會影響焊接應力的分布和大小，從而導致變形。在殼體與管板焊接時，無論是打底層、填充層還是蓋面層都應對稱施焊、分段焊，盡量使熱量均勻輸進，以使應力分散，變形減少；在管束焊接時應堅持對稱施焊、分散焊的原則，并劃分焊接區(qū)域，不論幾個人施焊，都要嚴格按焊接順序進行。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

    3.結論

   經(jīng)過近一年的實踐證實，采取以上措施后，容積式換熱器管板焊接變形明顯減小，沒有再出現(xiàn)密封面緊固不嚴的情況。說明采取這些改進措施對減少容積式換熱器管板的變形是行之有效的，在焊接過程中只要采取適當?shù)拇胧?，制定并嚴格?zhí)行焊接工藝紀律，加強對操縱職員的治理，就可使變形降到zui小，從而避免由于出現(xiàn)管板變形而難以緊固的現(xiàn)象。目前常用的資料有ding腈橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯ding橡膠、聚四氟乙烯、復合墊片等。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。在很多工業(yè)和民用設備中，需要高效的換熱，這時需要結合工作情況，合理選擇材料、布置形式、換熱方式等，即換熱器的設計一般的說，you秀的換熱器有以下特點：換熱效率高，本身熱阻小，熱慣性低，靈敏，節(jié)省材料和空間，節(jié)省動力，流動阻力小，噪音低等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

容積式換熱器物料泄漏處理體系的建立

     建立容積式換熱器物料泄漏處理體系主要分三部分

　?。?）加強水冷器的管理。對每套循環(huán)水所對應的裝置上的水冷器進行登記造冊，將每臺水冷器的位號，水冷器型式，工藝介質名稱，材質，進出口溫差，壓力，換熱介質，被冷卻介質進出口溫度，使用時間，檢修時間，維修時間以及泄漏情況一一記錄。建立歷次大檢修中每臺水冷卻器的詳細記錄和垢樣分析情況及拍下的記錄腐蝕，結垢，黏泥沉積和雜物堵塞的照片，及水冷器更換情況的記錄，包括更換原因，使用年限，更換新水冷卻器的材質等；定期對水冷器的流量進行測量，對超溫和流速小的水冷器開大進出口閥門。對因設計原因造成進出口流速達不到要求的水冷器應在條件允許時進行整改。容積式換熱器設備想要擁有比較高的質量，作為設備的生產(chǎn)廠家首先自身就應該做好設備的生產(chǎn)制作工作，通過生產(chǎn)加工的專業(yè)和先進性來確保廠家生產(chǎn)出來的設備用戶不錯的質量和性能。

　　（2）加強循環(huán)水的分析力度，增加循環(huán)水的分析項目，包括COD，氨氮，硫化物的分析，同時根據(jù)循環(huán)水的情況適當減少分析部分項目的頻率。比如對裝置總進出口循環(huán)水的檢測，除總磷無需檢測，異養(yǎng)菌1月檢測1次外，其他項目可1周檢測1次；容積式換熱機組拆卸高壓螺栓時必須使用專用工具，不準用氣焊加熱的方法拆卸螺母或切割螺栓。對于其余循環(huán)水的檢測，除Ca2 ，Mg2 1周檢測2~3次，COD，氨氮，硫化物，異氧菌1周檢測1次外，其他項目可1d檢測1次。建立健全煉廠循環(huán)冷卻水計算機數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，包括系統(tǒng)的技術參數(shù)及流程數(shù)據(jù)庫，即循環(huán)水量，保有水量，溫差，循環(huán)水線簡圖，新鮮水線簡圖，循環(huán)水輸送各裝置簡圖和水冷器分布圖等；新鮮水和循環(huán)水水質數(shù)據(jù)庫，每15d或30d匯總一次（含平均值，zui高和zui低值），形成報表，同時繪制曲線，一目了然，以提高分析研究數(shù)據(jù)的速度；這些數(shù)據(jù)可為有機物泄漏時的查找提供依據(jù)，使我們能更快速更準確地找到泄漏設備。

　?。?）嚴把換熱器檢修質量關，應杜絕因檢修，施工質量不高造成有機物泄漏，如缺墊片，螺栓力量不均等。

  安裝換熱器的基礎必須滿足以使換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上?；A一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，換熱器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固的連接起來。 在安裝換熱器之前應嚴格的進行基礎質量的檢查和驗收工作，主要項目如下：基礎表面概況；2采用較小的焊接線能量來降低熱輸進在滿足要求的條件下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸進，這樣可有效減小變形量?；A標高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預留孔是否符合實際要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎表面是否平整等。