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吸附劑在一定壓力下吸附有機(jī)物；當(dāng)吸附劑吸附飽和后，通過壓力變換來(lái)“釋放”脫附的有機(jī)物。其特點(diǎn)是無(wú)污染物，回收效率好，可以回收反應(yīng)性有機(jī)物。但是該技術(shù)操作費(fèi)用較高，吸附需要加壓，脫附需要減壓，環(huán)保中應(yīng)用較少。通過燃燒來(lái)消除有機(jī)物的，其操作溫度高達(dá)700℃－1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費(fèi)用；為降低燃料費(fèi)用，需要回收熱量，有兩種方式：傳統(tǒng)的間壁式換熱，新型非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。

催化燃燒室預(yù)熱。催化室預(yù)熱時(shí)，未對(duì)流動(dòng)的氣流進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱，而是對(duì)催化室內(nèi)的空氣進(jìn)行靜態(tài)加熱，導(dǎo)致一旦廢氣進(jìn)入催化燃燒室，其催化室溫度急速下降，造成達(dá)不到催化燃燒的溫度。利用催化燃燒的熱部分尾氣作為活性炭脫附氣體。催化燃燒的尾氣溫度較高，一般300℃左右，為降低能耗，部分廠家設(shè)計(jì)是利用處理后的尾氣作為脫附熱氣。

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傳統(tǒng)式的揮發(fā)物有機(jī)廢氣處理常見吸收、吸附法除去，點(diǎn)燃除去等，在很近幾年中，半導(dǎo)體材料納米二氧化鈦的技術(shù)性體，低溫等離子體獲得了快速發(fā)展趨勢(shì)。

吸附工藝介紹：吸附法關(guān)鍵適用較低濃度的汽態(tài)空氣污染物的清潔，針對(duì)濃度較高的的有機(jī)廢氣，一般必須很先歷經(jīng)冷凝等工藝將濃度值減少后再開展吸附清潔。吸附技術(shù)性是更為經(jīng)典和常見的有機(jī)廢氣處理技術(shù)性，也是現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)VOCs整治的流行技術(shù)性之一。吸附法的核心技術(shù)是吸附劑、吸附機(jī)器設(shè)備和工藝、再造物質(zhì)、后處理工藝工藝等。

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研究表明，生成物原始濃度值對(duì)催化氧化或溶解速度有顯著的危害。催化氧化伴隨著原始濃度值提升而起伏，存有顯著的濃度值變化點(diǎn)；較低濃度的總體目標(biāo)物的催化氧化溶解超過濃度較高的總體目標(biāo)物的催化氧化溶解。

環(huán)境濕度對(duì)光線催化反應(yīng)速度的危害未有一致性結(jié)果。針對(duì)不一樣化學(xué)物質(zhì)或是不一樣濃度值等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，存有非常大的區(qū)別。VOCs有機(jī)廢氣根據(jù)沸石萃取轉(zhuǎn)筒后，能合理被吸咐于沸石中，做到除去的目地。歷經(jīng)沸石吸咐的揮發(fā)性氣體被清潔后立即根據(jù)煙筒排污到空氣中，轉(zhuǎn)筒不斷以1-6轉(zhuǎn)/鐘頭的速率轉(zhuǎn)動(dòng)。

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