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無鉛對(duì)消費(fèi)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)或多或少都會(huì)有些影響,但是沒有哪個(gè)環(huán)節(jié)可以與再流焊相提并論。由于熔點(diǎn)溫度較高,無鉛焊料合金再流焊溫度曲線的變化,因而在再流焊管理方面需求做一些調(diào)整。其他的返修工作可能需要使用手工操作的熱氣筆,它使用強(qiáng)制對(duì)流的方法把少量熱氣流直接噴射到引腳和焊盤上,完成焊接。我們需求思索的再熔工藝參數(shù)包括,峰值溫度、液相線時(shí)間以及溫度上升和降落速度。此外,還要思索冷卻方面的請(qǐng)求、分開電路板時(shí)的溫度和助焊劑的控制。在無鉛再流焊方面,常見的問題是,氣泡、電路板變形和元件的損壞,這些都是再流焊工藝在超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的范圍時(shí)形成的。
頭部攝像機(jī)直接安裝在貼片頭上,一般采用line-sensor技術(shù)。在拾取元件移到其位置的過程中完成對(duì)元件的檢測(cè),這種技術(shù)又稱為“飛行對(duì)中技術(shù)”,它可以大幅度提高貼裝效率。該系統(tǒng)由兩個(gè)模塊組成:一個(gè)模塊是由光源與鏡頭組成的光源模塊。計(jì)算機(jī)軟硬件:它是貼片機(jī)的控制與操作系統(tǒng),指揮著貼片卓有成效地運(yùn)行。光源采用LED發(fā)光二極管與散射透鏡,光源透鏡組成光源模塊。另一個(gè)模塊為接收模塊,采用Line CCD及一組光學(xué)鏡頭組成接收模塊。此兩個(gè)模塊分別裝在貼片頭主軸的兩邊,與主軸及其它組件組成貼片頭。貼片機(jī)有幾個(gè)貼片頭,就會(huì)有相應(yīng)的幾套視覺系統(tǒng)。
上板機(jī):功能:將放置在料框中的PCB板一塊接一塊送到印刷機(jī)。組成結(jié)構(gòu):自動(dòng)上板機(jī)由框架、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)、調(diào)偏系統(tǒng)、托輥、定位架、控制系統(tǒng)等幾部分組成。
自動(dòng)上板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于無需專用設(shè)備基礎(chǔ),放置在硬化平地上即可與送板機(jī)配套使用,減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,具有操作使用靈活、性能可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。
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