高壓無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)

高壓無(wú)縫鋼管的制造方法有熱軋和冷拔(冷軋)，在交貨的時(shí)候也有兩種狀態(tài)。熱軋的高壓無(wú)縫鋼管應(yīng)該以熱軋的狀態(tài)或者經(jīng)過(guò)熱處理之后的狀態(tài)交貨，如果客戶需要進(jìn)行熱處理之后再交貨應(yīng)該在合作合同中加以注明。以冷拔(冷軋)方法生產(chǎn)的高壓無(wú)縫鋼管應(yīng)該以熱處理的狀態(tài)進(jìn)行交貨。如果需方有特殊要求，也可以冷軋的狀態(tài)交貨，并且需要在合同中加以注明。高壓無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

高壓無(wú)縫鋼管質(zhì)量靠譜尤為重要

不論哪個(gè)行業(yè)需要使用到高壓無(wú)縫鋼管，都必須要對(duì)產(chǎn)量質(zhì)量有著非常高的要求，并且部分的要求是非常的苛刻。

高壓無(wú)縫鋼管產(chǎn)品的區(qū)別主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是材質(zhì)，另外一個(gè)是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格、材質(zhì)相同，但是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同就有著非常大的差別。同樣是執(zhí)行一樣的標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)不同，產(chǎn)品的性能也有著非常大的差別。這也看出，當(dāng)需要采購(gòu)高壓無(wú)縫鋼管的時(shí)候，質(zhì)量靠不靠譜就顯得尤為重要了。冷軋（撥）無(wú)縫鋼管分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

高壓無(wú)縫鋼管拔制速度對(duì)直徑縮小量的影響

高壓無(wú)縫鋼管拔制速度對(duì)拔管機(jī)的生產(chǎn)率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機(jī)生產(chǎn)率。目前，國(guó)產(chǎn)技機(jī)的拔管速度已達(dá)而40m/min(可調(diào)速)，國(guó)外拔機(jī)的拔管速度己達(dá)100m/min。

通常，高壓無(wú)縫鋼管拔制速度越高，金屬在變形區(qū)中軸向移動(dòng)速度越大，高壓無(wú)縫鋼管的直徑縮小量也越大。但是，在300kN可調(diào)速拔機(jī)上實(shí)驗(yàn)研究表明，拔制速度對(duì)空拔管直徑縮小量的影響甚微，出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。因此可以認(rèn)為，低速拔制對(duì)高壓無(wú)縫鋼管直徑縮小量影響不大。冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法，即將熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出，這樣就可以生產(chǎn)出高壓無(wú)縫鋼管。

高壓無(wú)縫鋼管網(wǎng)狀碳化物消除措施

高壓無(wú)縫鋼管熱軋后應(yīng)具有良好的顯微組織，即細(xì)片層狀珠光體且無(wú)網(wǎng)狀碳化特析出，才能為高壓無(wú)縫鋼管球化退火后獲得細(xì)粒狀珠光體創(chuàng)造條件。高壓無(wú)縫鋼管在通常熱軋條件下，一般可以得到合格的網(wǎng)狀碳化物級(jí)別。由于高壓無(wú)縫鋼管熱軋后冷卻到850-900攝氏度時(shí)開始有大量碳化特析出并呈網(wǎng)狀分布，所以終軋溫度應(yīng)控制在850攝氏度以下。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度、高斥氧化腐蝕性能，并且還要有良好的組織穩(wěn)定性。

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