堆焊耐磨板采用數(shù)控離子切割機(jī)

堆焊耐磨板采用數(shù)控等離子切割機(jī)具有切割速度快、狹縫窄、切口平整、熱沖擊區(qū)小、變形程度低、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能效果顯著等特點(diǎn).該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝和維修等行業(yè),作為中薄板切削、開(kāi)、挖、斜角切削加工.由于等離子切割機(jī)與工作氣體一起使用,許多等離子切割機(jī)都有數(shù)控系統(tǒng),因此它們也被稱(chēng)為空氣等離子切割機(jī)或數(shù)控等離子切割機(jī).

隨著切削速度的數(shù)控等離子切割機(jī),質(zhì)量穩(wěn)定,成本經(jīng)濟(jì),等,已被國(guó)內(nèi)多家機(jī)械行業(yè)的青睞,為大家做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹數(shù)控等離子切割機(jī)在造船行業(yè)的應(yīng)用:數(shù)控等離子切割機(jī)能在我國(guó)造船業(yè)的迅速普及和應(yīng)用的一個(gè)重要原因是,投入使用后由于其可觀的經(jīng)濟(jì)效益.

數(shù)控等離子切割機(jī)的生產(chǎn)能力約為數(shù)控火焰切割機(jī)的3~5倍,很大地節(jié)省了設(shè)備占用廠區(qū)面積,既減少了基礎(chǔ)設(shè)施,又提高了船廠的利用率,是非常有價(jià)值的加工領(lǐng)域.數(shù)控等離子切割精度高,熱變形小,切口不結(jié)渣,無(wú)需人工打磨時(shí)間,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著.

開(kāi)槽長(zhǎng)度單位(元/米)作為評(píng)價(jià)指標(biāo),在我國(guó)造船廠,25毫米的鋼板在切割厚度、氧氣等離子切割的運(yùn)行成本低于火焰切割壽命長(zhǎng),它與反饋數(shù)據(jù)的實(shí)際生產(chǎn)和在國(guó)際通用的情況是一致的.

利用數(shù)控等離子切割,人們可以做非常快速和方便的數(shù)控火焰切割,堆焊耐磨板、鋁、銅、復(fù)合板和復(fù)雜零件的切割任務(wù),其經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)于其他加工方法.。

堆焊耐磨板的價(jià)格

堆焊耐磨板的價(jià)格每平方米在800-3000元不等，主要是根據(jù)鋼板厚度來(lái)確定的，常用6 4耐磨鋼板幾個(gè)在800-900元每平方米，6 6耐磨鋼板價(jià)格在1200元每平方米左右，耐磨層每增加1mm價(jià)格漲幅在150-200元每平方米，所以?xún)r(jià)格越高厚度也就越高，耐磨層一般可以做20 20厚度。

堆焊耐磨板耐磨效果要比耐磨鋼板好的多，使用壽命延長(zhǎng)，堆焊耐磨板是一種高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過(guò)共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復(fù)合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實(shí)際用作強(qiáng)化相，從而能使整個(gè)合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。

堆焊耐磨板在焊接層面的功效

企業(yè)制造的堆焊耐磨板的焊接方法很好，擁有很多年的歷史時(shí)間，焊接方法有下列三層面的功效：

1、提升電孤點(diǎn)燃的可靠性。無(wú)焊芯的堆焊耐磨板不易點(diǎn)燃電孤。即便點(diǎn)燃了也不可以平穩(wěn)地點(diǎn)燃。在堆焊耐磨板焊芯中，一般帶有鉀、鈉、鈣等電離電位低的化學(xué)物質(zhì)，這能夠 提升電孤的可靠性，確保電焊焊接全過(guò)程不斷開(kāi)展。

2、維護(hù)電焊焊接溶池。電焊焊接全過(guò)程中，氣體中的氧、氮及水蒸汽滲入焊接，會(huì)給焊接帶來(lái)不利的危害。不但產(chǎn)生出氣孔，并且還會(huì)減少焊接的物理性能，乃至造成裂痕。而堆焊耐磨板焊芯熔融后，造成的很多汽體彌漫著電孤和溶池，會(huì)降低熔融的金屬材料和氣體的相互作用力。焊接制冷時(shí)，熔融后的焊芯產(chǎn)生一層爐渣，遮蓋在焊接表層，維護(hù)焊接金屬材料并使之遲緩制冷、降低造成出氣孔的概率。

3、為焊接填補(bǔ)鋁合金原素。因?yàn)殡姽碌母邷毓π?，焊接金屬材料的鋁合金原素會(huì)被揮發(fā)燒蝕，使焊接的物理性能減少。因而，務(wù)必根據(jù)焊芯向焊接添加適度的鋁合金原素，以填補(bǔ)鋁合金原素的燒蝕，確?；蛱嵘附拥奈锢硇阅堋?duì)一些碳素鋼的電焊焊接，也必須根據(jù)焊芯向焊接滲透到鋁合金，使焊接金屬材料能與對(duì)接焊縫金屬材料成份相貼近，物理性能追上乃至超出基礎(chǔ)金屬材料。