PET塑料顆粒能夠作為生產(chǎn)工業(yè)塑料的原料，在很多方面功能都很優(yōu)異，受到了人們的喜愛。在生產(chǎn)的過程中，食品級(jí)pe顆粒廠家，必須要使用環(huán)保材料，各種數(shù)據(jù)指標(biāo)要達(dá)到合格要求，不能夠有危害人體健康的物質(zhì)發(fā)生。此外，還加入抗yang劑、潤滑劑、著色劑等，使聚乙烯的應(yīng)用范圍更加擴(kuò)大。3、pet塑料顆粒中含有的揮發(fā)物較少，而且塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。這種塑料顆粒的制作工藝是很先進(jìn)的，生產(chǎn)的廠家需要達(dá)到技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)才能夠有生產(chǎn)的資格，在工業(yè)生產(chǎn)中一些行業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了PET塑料顆粒能夠適應(yīng)多種環(huán)境，開始挖掘它的潛力，爭取可以在更多地方使用到。

pet塑料顆粒注塑成型的工藝條件是什么？

1.Pet塑料顆粒的吸濕性很小，所以在成型前一般不需要進(jìn)行干燥處理，原生pe顆粒，如果濕度超過允許值，就應(yīng)該進(jìn)行干燥處理。

2.pet塑料顆粒分子結(jié)構(gòu)中含有叔碳原子，所以抗yang化能力很低，pe顆粒價(jià)格，在塑化時(shí)應(yīng)加入抗yang化劑。

3.pet塑料顆粒在超過280℃時(shí)會(huì)發(fā)生熱降解，使性能劣化，熔料和金屬壁面接觸會(huì)加速熱降解，pe顆粒，故成型時(shí)應(yīng)避免熔料長時(shí)間滯留在料筒內(nèi)。

PET再生顆粒成型工藝控制：均化段，使粘流態(tài)PET進(jìn)一步塑化和均化，并以定壓、定量、定溫從機(jī)頭擠出。此段溫度設(shè)定約低于粘流態(tài)溫度（Tf），一般設(shè)定為160～220℃。抽真空，根據(jù)再生的檢測(cè)密實(shí)度及再生料的潮濕性，真空度控制范圍一般為：-0.06～-0.09MPa。PET為無色具有一定光澤的透明物質(zhì)(無定性)，或不透明乳白色物質(zhì)(結(jié)晶型)。再生料潮濕性測(cè)試：通常用帶有密封口取樣塑料小袋裝入2/3約500克準(zhǔn)備用于生產(chǎn)的PET粒料，密封袋口，PET顆粒加工廠家，放入預(yù)設(shè)定40℃恒溫箱放置不低于8小時(shí)后，取出觀察塑料小袋內(nèi)面是否有微小水珠或蒙蒙水霧，通常水份大得真空設(shè)定要高些。