廣州市絲維過濾設(shè)備有限公司——除塵濾袋廠家覆膜除塵布袋采購

燒爐煙氣采用布袋除塵，反吹或搖動并縮袋除灰，玻纖濾袋上的附灰層截面形狀為：靠近濾袋表面的附灰層薄而均勻，附灰層上的裂隙小，或根本沒有裂隙，對濾袋反吹或振動力的大小沒有明顯影響。遠離地面時，由于振動或反吹清灰，附灰層內(nèi)有較大的裂縫，裂縫中無存灰，很干凈，抗吹能力不強。所以，對于厚、薄粘灰層的阻力，由于粘灰層的結(jié)構(gòu)不同，不成正比，阻力決定了剩余粘灰層在濾布上的密實度，即與濾袋表面的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

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反吹清灰剩余的附灰層密度高，阻力大，不易脫落，因為通過濾布的正反向氣流不斷地填充附灰層，且多次反吹清灰后仍不脫落的附灰層被灰塵填充得更牢固，從而形成灰瘤。說明了在反吹清灰過程中，殘余附灰層逐漸累積的原因。其余阻力隨時間上升，且無固定上限。電廠煤粉爐使用的反吹布袋除塵器中，常用玻纖機織濾布，濾速為0.4~0.6 m/min，面層積灰約為2.3~3.7 kg/㎡。

含塵氣體對過濾袋濾料有何要求？

常溫含塵氣體除塵對過濾袋基本要求。常溫下使用布袋除塵器有不連續(xù)和連續(xù)兩種使用方式。后者簡單易行，是目前發(fā)展的趨勢。在長期的不連續(xù)使用中，濾袋的過濾速度較慢，待停后用袋式除塵器清灰，該方法簡化了操作，為使用方便創(chuàng)造了條件，符合輔助設(shè)備的運行特點。含塵氣對玻纖扁袋濾料的品質(zhì)要求不高，一般采用較低時的普通中堿布、斜紋布、粗紗布。

溫度較高時對濾袋的基本要求。高溫煙氣除塵的特點是要求除塵器連續(xù)工作。連續(xù)不斷的工作就是生產(chǎn)周期很長，過濾袋要求清灰的周期和使用周期比較短。這樣使用必然必然會造成連續(xù)粘灰，濾袋阻力增加很多。

濾袋底側(cè)磨損：

損壞面有明顯的磨痕。底縫、濾料基布等部分磨損，嚴重時，袋底破損或整體脫落。這種磨損是由料位過高的灰斗、氣流揚起的塵粒直接對袋底造成的磨損所致。增加灰斗量，調(diào)整除塵斗的工作方式，避免了灰斗量過大造成的積塵現(xiàn)象，從而避免了灰斗處產(chǎn)生的渦流磨損濾袋。

滿足透氣性能的要求。過濾袋的透氣性是決定織物過濾性能的重要因素，織物的吸水性也決定其透氣性。

怎樣進行除塵布袋的清潔，除灰：

清洗除塵袋應(yīng)采用高頻振動，盡可能清除進入濾袋表面較大的塵粒，且不影響纖維的纏結(jié)牢度，保持濾袋良好的抗剝離性能。

清洗除塵布袋化學(xué)試驗處理：提取布袋樣品，用專業(yè)儀器化驗法檢測布袋油污成分，從而選擇合適的洗滌原料，地洗凈濾袋而不對濾袋造成任何損害。

清洗濾塵袋：選擇合適的洗滌原料并嚴格配比，低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋無機械損傷。

使用期限

在實際操作中，操作條件變化頻繁，使濾袋的工作環(huán)境超過了設(shè)計性能指標的要求，如排煙溫度升高，含塵量增加等，都會導(dǎo)致濾袋使用壽命低于設(shè)計壽命。

溫度效應(yīng)

排煙溫度接近140℃時，濾料的壽命可達40000 h，當煙氣溫度升至150℃時，其壽命隨溫度的升高而逐漸增長，當濾料的壽命接近230℃時，濾料的壽命折損為零，濾料將被燒毀；因此，在運行過程中應(yīng)嚴格控制排煙溫度，杜絕長時間超溫運行和短時溫度驟升事故。

濾袋安裝人員應(yīng)著裝精練，衣袋要干凈，不可攜帶、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物品，以免落入濾袋內(nèi)。(如濾袋內(nèi)掉入雜物，則必須清除)。禁止使用有鐵釘或硬底鞋進行安裝。過濾袋的安裝人員要固定，崗位固定，責任明確，每個人都要對自己安裝的過濾袋做記錄，并簽字確認。

除塵濾袋安裝環(huán)境要求：安裝現(xiàn)場光照充足，現(xiàn)場不得存放設(shè)備、雜物等與安裝無關(guān)的物品。

除塵濾袋的安裝檢查：每安裝一條濾袋后，要檢查接縫處是否密封，密封位置是否正確。由灰斗檢查垂直度，如果發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或有不正確的地方，要及時做好記錄并有專人指導(dǎo)下直。

濾塵袋安裝完畢后，將紙板用帆布逐漸包好，以免雜物落到濾袋上。噴吹管裝上還應(yīng)用帆布蓋好紙板，以防損壞濾袋。

除塵濾袋安裝時要特別注意：噴管孔口、文氏口、濾袋架、除塵濾袋、花板五部分的中心位置應(yīng)一致，其偏差不超過2 mm。