下面熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家給大家介紹一下什么是熔噴無紡布：

熔噴無紡布屬非織造布的一種。 由于熔噴工藝的獨(dú)特性， 使其生產(chǎn)出來的纖維近乎超細(xì)纖維， 因而熔噴無紡布具有優(yōu)異的阻隔過濾性、 透氣性、 吸油性，廣泛用于防護(hù)、 衛(wèi)生潔材、 過濾材料、 保暖絮材、 吸油材料、 電池隔板等領(lǐng)域。熔噴工藝流程短、 生產(chǎn)效率較高、 應(yīng)用領(lǐng)域廣， 已經(jīng)成為國家建設(shè)、 人類生活所不可缺少的新型工業(yè)產(chǎn)品。

熔噴布所用的材料的熔指在 1500g/10min， 而一般聚烯烴廠商出廠的高熔指 PP， 需要經(jīng)過改性， 才能做成熔噴材料。 制備工藝大致分為兩種， 一是化學(xué)降解法， 且分為完全降解法和不完全降解法， 目前國內(nèi)普遍采用不完全降解法。

另一種是茂金屬催化劑直接聚合而成， 該法制得的熔噴料具有的加工穩(wěn)定性， 生產(chǎn)出的纖維柔順性更好， 但這種方法的加工成本較高， 因此目前不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)料大多采用化學(xué)降解法生產(chǎn)。

處理熔噴布過濾效果差

1、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場(chǎng)能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲(chǔ)電時(shí)間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間）；

4、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

5、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細(xì)，阻力增大）；

6、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動(dòng)性變好，纖維變細(xì)）；

7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細(xì)，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；

8、適當(dāng)增大粉料的添加量。

熔噴布設(shè)備廠家介紹目前熔噴無紡布在過濾材料領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。自從20世紀(jì)70年代以來，各種荷電技術(shù)以及通過混合不同纖維的帶電技術(shù)等各具特色的帶靜電過濾器得到了開發(fā)和利用。其直接的結(jié)果是導(dǎo)致了現(xiàn)在的靜電駐極工藝。目前的駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊打法、純水噴射法等，由于材料的靜電駐極工藝不同，所形成的駐極體的性質(zhì)亦大不相同，過濾性能提升和靜電持久性有差異。