鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管消毒后，用飲用水清洗，由衛(wèi)生管理部門取樣。必須使用同一制造商的產(chǎn)品。因為不同的制造商在他們的產(chǎn)品中有不同比例的組件，所以粘合會很弱。連接所用的排水膠應(yīng)粘接，使用前必須搖晃。必須清潔IT和插座部件。粘合時嚴(yán)禁接觸水。同時，它必須平放在槽后的位置。如果鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管大面積損壞，應(yīng)更換整個管道?？梢杂秒p插座接頭更換管道。溶劑法可用于處理溶劑鍵泄漏。此時，先將管內(nèi)的水排出，在管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將膠注入泄漏部位的孔內(nèi)。埋地管線在不穩(wěn)定土層開挖管溝，設(shè)置支撐并適當(dāng)深挖,后回填砂砂礫并壓實至95G國實度,形成各100mm厚的砂基礎(chǔ)和熱層。套管膠接法主要用于小孔和接頭的泄漏。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管施工標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是什么？

　　一。因為鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的銜接方法和預(yù)加工特色，對雜亂工藝施工圖尺度精度要求高，歸于預(yù)制型。任何規(guī)劃和趨勢的改變都會帶來工期延伸和本錢添加的結(jié)果，這就要求規(guī)劃人員地制作施工圖，特別是一些改建工程的施工圖，使數(shù)據(jù)牢靠。

　　二。管道的操作應(yīng)嚴(yán)厲依照復(fù)合管的裝置程序進(jìn)行操作人員應(yīng)承受崗前訓(xùn)練，嚴(yán)厲依照復(fù)合管施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道及管件的檢驗、儲運。

　　三。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管裝置時應(yīng)留意大于答應(yīng)曲率半徑的曲折。管道支墩、支架應(yīng)在地上敷設(shè)前搭設(shè)。在地下敷設(shè)時，管溝的開口和操控應(yīng)平直。溝底不得有巖石或礫石回填時用砂或素土回填至0.3m，分層夯實，然后回填原狀土管道或管件的銜接應(yīng)嚴(yán)厲按要求進(jìn)行。2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測試，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管熱膨脹系數(shù)小

　由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6～12.2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測試，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4～35.9×10-6（1/℃），僅是普通碳鋼管材3～3.4倍。實驗結(jié)果表明，埋地安裝時一般可不用熱補(bǔ)償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收（或釋放）的作用，從而使安裝成本降低。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不僅具有防腐、不結(jié)垢、光滑低阻、保溫、不打蠟、耐磨等塑料管材的共同優(yōu)點，而且具有良好的抗蠕變性、較高的持久機(jī)械強(qiáng)度、良好的剛性、抗沖擊性、良好的尺寸穩(wěn)定性。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了材質(zhì)和先進(jìn)的工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。

1.地埋鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管應(yīng)當(dāng)采用管道自身的折角補(bǔ)償軸向的位移，因為它柔韌性非常好，自身就具備彎曲半徑，要充分發(fā)揮其自身特性。

2.它固定支架的間距，應(yīng)當(dāng)根據(jù)管道伸縮量、伸縮節(jié)允許伸縮的距離等因素來確定。固定支架所受推力應(yīng)當(dāng)提前進(jìn)行計算，保證管道的正常運行。

3.它的變徑、分支、電熔管件接頭處及所穿越的承重墻和樓板處的兩側(cè)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定支架。垂直安裝的管道底部，應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定支架，保證管道發(fā)生位移。

4.它在分流階段，應(yīng)當(dāng)采用自由臂方式作為支管的補(bǔ)償措施。

5.它在埋地時，可不設(shè)置補(bǔ)償裝置，應(yīng)充分發(fā)揮其自身特性。