使用國標全灌漿套筒進行連接時的注意事項

1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應先調(diào)直再下料。滾絲機切斷端面應與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。

2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格，加工鋼筋錐螺紋時，應選用水溶液切削潤滑液。

3、銜接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入銜接套，然后用力矩扳手擰緊，選用預埋接頭時，銜接套的方位、標準和數(shù)量應符合設計要求。銜接套的外露端應有密封蓋。

國標全灌漿套筒與鋼筋連接的對比

國標全灌漿套筒擠壓連接辦法是將需要的連接的鋼筋（應為帶肋鋼筋）端部插入的國標全灌漿套筒內(nèi)，利用擠壓機緊縮國標全灌漿套筒，使它發(fā)生塑性變形，靠變形后的國標全灌漿套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋（包含余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

該工藝質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭功能簡單到達行業(yè)標準中1級要求，對接鋼筋適應性強，連接不能滾動的鋼筋不增加本錢。不足之處：現(xiàn)場施工勞動強度大，鋼筋易受油污污染，出產(chǎn)功率低，不適合在高密度布筋場合運用，本錢高。鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技能，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地辦法剝掉一部分，然后直接滾軋成一般直螺紋，用的國標全灌漿套筒連接起來，構(gòu)成鋼筋的鏈接。

這種連接長處在于無螺紋，力學功能好，連接安全可靠，到達與鋼筋母材等強，該技能到達了JGJ107-2003中1及接頭的各項指標。此連接技能的特色：1.適用于接受拉壓雙向作用的各類構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2.節(jié)材節(jié)能，不受筋成分及種類的限制。3.可連接。4.可提早制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5.操作方便、方便、施工速度快，可大大縮短工期。

國標全灌漿套筒的連接方法

1、用直螺紋套筒（COUPLER）

對接對接處，主筋端頭不需要在曲折機上加工，而是在端頭經(jīng)過鋼筋直螺紋滾絲機床把鋼筋加工成螺絲頭或者叫車絲。施工對接時，用國標全灌漿套筒（直螺紋套管）將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方法施工快，節(jié)省材料，但成本也不高，對主筋的對中性要求高，對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在國內(nèi)外，這種連接方法是鋼筋籠連接的發(fā)展方向。

2、錯開接

主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端頭都要在曲折機上加工成'/'型。

這種搭接的長處是：因為搭接長度短，節(jié)省材料，搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。

其缺陷是：對搭接處的焊接要求高，施工速度慢。這種連接方法是國內(nèi)遍及采用的。