現(xiàn)代繞線機不僅具有、自動運行等功能特點，還具有一定的故障判斷功能，通過各部位的傳感器檢測設(shè)備的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常自動停機并顯示故障代碼，以提醒操作員及檢修人員故障類型。

繞線機常見的故障代碼及處理方法有以下幾種：

Err-0:資料存儲器資料丟失，該故障代碼提醒用戶存儲在繞線機控制器中的繞線資料出現(xiàn)丟失情況，發(fā)生該故障的原因一般是設(shè)備長時間的閑置，造成控制器中的內(nèi)部電源供電不足引起的；處理方法可以將設(shè)備通電打開控制器電源讓設(shè)備處于充電狀態(tài)，重新設(shè)定設(shè)備內(nèi)部的繞線參數(shù)。

Err-1:起繞點設(shè)定值大于排線桿極限值，該故障代碼說明繞線機起繞點的位置設(shè)定值超過了設(shè)備排線桿行程的值，該故障屬于參數(shù)設(shè)定錯誤，只需修改修改繞線工藝重新設(shè)定參數(shù)就可以排除。

Err-2:繞線時，排線桿前進(jìn)排線位置超過極限位置，該故障代碼說明繞線機的排線桿位移時位置超過了排線行程的值，該故障一般是由于步進(jìn)電機與控制器通訊異常所導(dǎo)致的，處理方法可以通過手動將排線桿復(fù)位并重新設(shè)備繞線參數(shù)中的寬幅數(shù)據(jù)。

Err-3:繞線時，排線桿后退排線位置超過零點，該故障代碼說明繞線機的排線桿后退時位置超過了排線桿的零點值，該故障一般是由于零點傳感器異常和檢測位置調(diào)整不合理所導(dǎo)致的，處理方法首先檢察零點傳感器是否工作正常，如正常就可以調(diào)整檢測位置作修正。

Err-P:密碼保護(hù)，該故障代碼說明繞線機控制器設(shè)定密碼保護(hù)，需要先輸入正確的4位密碼進(jìn)行，后就可以對繞線機的參數(shù)進(jìn)行修改。

繞制圓線時的張力

繞線時圓線的張力是經(jīng)過在舒張輥上纏繞圈數(shù)的多少來調(diào)整的，當(dāng)繞制比較細(xì)的圓線時，假如張力值調(diào)整的不適宜會出現(xiàn)細(xì)線被拉長變細(xì)、絕緣漆掉落的狀況，因而生產(chǎn)廠家應(yīng)針對不同的圓線線 徑總結(jié)出適宜的纏繞圈數(shù)。

繞制扁線時的張力

繞線機繞制扁線時張力的調(diào)節(jié)是經(jīng)過調(diào)整碟式剎車片的氣壓巨細(xì)來實現(xiàn)的，我們也應(yīng)針對不同的線寬總結(jié)出對應(yīng)的氣壓巨細(xì)。

變壓器繞線機專用型鍋爐輔機，放線架介紹：變壓器繞線機專用型放線架，可分成二種方式。1、氣動式漲力放線架，根據(jù)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)氣壓尺寸，來完成摩擦阻力。2、電動放線架，該放線架可與全自動線排變壓器繞線機配對應(yīng)用。該設(shè)備根據(jù)調(diào)節(jié)電流量尺寸，進(jìn)而完成磁性尺寸。來完成摩擦阻力。變壓器繞線機專用型放線架介紹：電動放線架是本企業(yè)依據(jù)變壓器線包生產(chǎn)工藝流程，所產(chǎn)品研發(fā)的新式放線架，與傳統(tǒng)式氣動式，機械設(shè)備放線架對比本商品有下列有點兒。1、電動放線架機械設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地小2、電動放線架張力調(diào)節(jié)簡易，根據(jù)張力自動控制系統(tǒng)可形象化的調(diào)節(jié)張力（傳統(tǒng)式放線架徹底靠工作經(jīng)驗）。3、電動放線架張力穩(wěn)定，不容易應(yīng)用一段時間后張力縮小。4、電動放線架，具備張力顯示信息及回繞作用。使用期長。二．商品性能參數(shù)：1、管理中心高；320Mm。2、滑差扭距；100n.m。3、滑軌全長；1200Mm。4、電機額定功率；1.1kw。5、主軸軸承直徑；28mm6、機器設(shè)備總重；125kg。

控制系統(tǒng)設(shè)計

機械系統(tǒng)部分的設(shè)計，只是設(shè)計了全自動化磁環(huán)繞線機系統(tǒng)的機構(gòu)部分，完整的全自動繞線機系統(tǒng)還包括電氣控制部分。我們設(shè)計的全自動繞線機的自動化控制系統(tǒng)中，電氣控制的主要作用是實現(xiàn)整個系統(tǒng)的運動規(guī)劃，包括：執(zhí)行元件的運動控制，檢測傳感器的信息處理和現(xiàn)場人員的人機交互等。主要分為以下的幾個單元來完成：

PLC控制單元、人機界面單元、傳感檢測單元、執(zhí)行單元和報警裝置單元等。

全自動繞線機系統(tǒng)流程圖

PLC流程圖又稱為順序功能圖。所謂順序控制,就是按照生產(chǎn)工藝預(yù)先規(guī)定的順序,在各個輸入信號的作用下,根據(jù)內(nèi)部狀態(tài)和時間的順序,在生產(chǎn)過程中對各個執(zhí)行機構(gòu)自動地有秩序地進(jìn)行操作，便于調(diào)試。

我們設(shè)計的全自動繞線機系統(tǒng)電氣控制部分相對比較復(fù)雜，整個系統(tǒng)控制由公司經(jīng)驗豐富的負(fù)責(zé)。為便于PLC程序的順利編制，我們給出了全自動繞線機整體運動的系統(tǒng)流程圖，流程圖相對較長。