電鑄加工與電鍍的原理是相似的，都是利用電化學(xué)過程來實(shí)現(xiàn)成型加工的。在原模上通過電化學(xué)過程中的陰極沉積現(xiàn)象，讓金屬進(jìn)行沉積，得到分離來進(jìn)行金屬制品的制造。但是電鑄與電鍍不同的地方在于，電鍍主要讓基體結(jié)合產(chǎn)生牢固的鍍層從而使制品達(dá)到防護(hù)或者裝飾的目的。

    電鑄加工在直流電源的作用下，金屬鹽中的金屬離子會因?yàn)槭ル娮佣兂山饘匐x子。并源源不斷的補(bǔ)充到電鑄液中，讓電鑄液的濃度基本上保持不變，當(dāng)原模上電鑄層達(dá)到了所需要的厚度時(shí)取出，分離電鑄層和原模，得到相反與原模的電鑄件。

電鑄加工的實(shí)際應(yīng)用

    電鑄加工因?yàn)槠淞己玫臋C(jī)械性能，主要使用與航空航天、精密制造中。而且電鑄不需要其他設(shè)備就可以制造出各種篩網(wǎng)、濾網(wǎng)，而且可以通過電鑄加工得到各種形狀的孔眼，尺寸可以達(dá)到幾十毫米。

電鑄仁又名反光模芯，它的材料是鎳，是由高精密、高光強(qiáng)的針（PIN）組合拼接后經(jīng)電鑄完成。筆芯電鑄模具加工

針（PIN）的形狀有六角形、四邊形、正方形、玫瑰花形之分，針（pin）初始設(shè)計(jì)采用納米級的光潔度和高精度的誤差控制而機(jī)械切割和摩擦完成。PIN的制作過程所用的切割和研磨、光學(xué)檢驗(yàn)設(shè)備要求準(zhǔn)確。加工后的PIN經(jīng)過光學(xué)檢測和拼裝放入電鑄槽經(jīng)過化學(xué)工藝，光學(xué)工藝，檢測調(diào)整工藝控制，然后完成符合車燈反光光學(xué)要求和各國法規(guī)（如GB,JT,ECE,DOT,JIS,AIS...）規(guī)定之角度和反光數(shù)值。

    電鑄模具是指利用金屬的電解沉積原理來準(zhǔn)確copy某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。筆芯電鑄模具加工

    電火花加工是指在一定的介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進(jìn)行加工的方法。    兩個(gè)加工是相反的。電鑄是利用電鍍這種原理，把模具材料一層層鍍上電極。電火花則是利用放電把模具材料打掉，形成和電極一樣形狀的腔

    電鑄是利用金屬的電解沉積原理來準(zhǔn)確copy某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應(yīng)用。電鑄大致可分為三類，即裝飾性電鍍（以鍍鎳-鉻、金、銀為代表）、防護(hù)性電鑄（以鍍鋅為代表）和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表)。電鑄是利用電鍍法來制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。筆芯電鑄模具加工

    電鑄需要曬版機(jī)、烤箱和電鑄設(shè)備。其中電鑄設(shè)備又包括：   1.電鑄池，在其頂部具有開口。   2.電解液供應(yīng)裝置，將電鑄用的電解液供應(yīng)到所述電鑄池內(nèi)。   3.溢流層，由所述電解液從所述開口溢流在所述電鑄池的所述開口的上面形成。   4.定位裝置，將電鑄用的模型件定位在所述溢流層內(nèi)。   5.與所述模型件連接的一電極。   6.設(shè)置在所述電鑄池內(nèi)的第二電極。   7.電源，向所述一電極和所述第二電極之間施加電壓。