中藥粉碎機(jī)粉碎工藝作業(yè)可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎

中藥粉碎機(jī)粉碎工藝作業(yè)都可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細(xì)胞破壁率低，粉磨粒徑比細(xì)胞直徑越大，破壁率就越低。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，有效成分可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細(xì)胞是完整的，粒子有數(shù)個(gè)、數(shù)十個(gè)甚至根多細(xì)胞組成。細(xì)胞中的有效成分的溶出需穿過數(shù)個(gè)甚至數(shù)十個(gè)細(xì)胞才能進(jìn)入溶媒，而后被人體吸收。

物料濕度太大可能導(dǎo)致超微粉碎機(jī)堵塞

除此之外，物料濕度太大也可能導(dǎo)致超微粉碎機(jī)堵塞。我們知道，超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎機(jī)械。如若濕度太高，投入設(shè)備中，由于運(yùn)行中溫度會(huì)升高，熱敏性物料非常容易出現(xiàn)黏連，進(jìn)而使粉碎機(jī)堵塞。為此，在粉碎前，用戶需要采取一些措施，保證物料的干性，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可以提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)工作的穩(wěn)定性、可靠性，保證物料粉碎質(zhì)量。

超微粉碎機(jī)新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松

超微粉碎機(jī)新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。超微粉碎機(jī)易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量，超微粉碎機(jī)刀片，襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。超微粉碎機(jī)主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295，超微粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。

粉碎機(jī)在運(yùn)用進(jìn)程中不可防止的會(huì)呈現(xiàn)噪音疑問，正常的噪音是無法防止的如破壞進(jìn)程中鐵體磕碰，錘頭打料而在運(yùn)用必定時(shí)間后噪音俄然增大就需要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看并對(duì)毛病進(jìn)行排查，關(guān)于那些緣由會(huì)引起噪音增大呢，粉碎機(jī)使用過程中噪音過大如何解決有訣竅。

粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)裝置結(jié)實(shí)，若粉碎機(jī)長時(shí)間固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上，若粉碎機(jī)是活動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)裝置在用角鐵制成的機(jī)座上，超微粉碎機(jī)而且確保動(dòng)力機(jī)（柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)）和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一反轉(zhuǎn)平面。